Branchennachrichten
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Hartmetall und Beschichtungen
Hartmetall bleibt länger scharf. Auch wenn er spröder ist als andere Schaftfräser, sprechen wir hier von Aluminium, also ist Hartmetall großartig. Der größte Nachteil dieser Art von Schaftfräsern für Ihre CNC besteht darin, dass sie teuer werden können. Oder zumindest teurer als...Mehr lesen -
Vergiftung durch Kohlenstoff-Molekularsiebe
Eine Kohlenstoff-Molekularsiebvergiftung wird auch als Stickstoffgenerator-Ölverschmutzung bezeichnet, da der Öl-Gas-Abscheider im Luftkompressor ausgefallen ist oder der Stickstoffgenerator in der Luftreinigungsbaugruppe nicht rechtzeitig ausgetauscht wurde, sodass überschüssiges Öl in das Kohlenstoff-Molekularsieb gelangt, das die Ursache war Nitrog...Mehr lesen -
Ursachen häufiger Probleme und empfohlene Lösungen
Probleme Ursachen häufiger Probleme und empfohlene Lösungen Vibrationen treten beim Schneiden aufBewegung und Welligkeit (1)Überprüfen Sie, ob die Steifigkeit des Systems ausreichend ist, ob das Werkstück und die Werkzeugstange zu lang sind, ob das Spindellager richtig eingestellt ist...Mehr lesen -
Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Auswahl von Schaftfräsern zu beachten?
Um die Lebensdauer der Form zu verlängern, erhöht sich tendenziell auch die Härte des zu schneidenden Materials. Daher werden bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Materialien mit hoher Härte hohe Anforderungen an die Werkzeugstandzeit und die Bearbeitungseffizienz gestellt. Normalerweise können wir Endmi... auswählen.Mehr lesen -
Tipps zum Kauf von Molekularsieben
Wie ein Molekularsieb funktioniert: Das in einem industriellen Molekularsieb verwendete Material hat kleine, gleichmäßige Poren. Wenn andere Substanzen mit dem Molekularsieb in Kontakt kommen, werden die Moleküle adsorbiert, die die richtige Größe haben, um in die Poren zu passen. Die Moleküle, die zu groß sind, um hineinzupassen, passen nicht hinein. Mol...Mehr lesen -
Bei der Auswahl von Fräsern sind im Allgemeinen die folgenden Aspekte zu berücksichtigen
1. Bei der Auswahl von Fräsern werden im Allgemeinen die folgenden Aspekte berücksichtigt: (1) Teileform (unter Berücksichtigung des Bearbeitungsprofils): Das Bearbeitungsprofil kann im Allgemeinen flach, tief, hohl, mit Gewinde usw. sein. Die für unterschiedliche Bearbeitung verwendeten Werkzeuge ...Mehr lesen -
CNC-Werkzeugstruktur, Klassifizierung, Verschleißbeurteilungsmethode
CNC-Schneidwerkzeuge sind Werkzeuge zum Schneiden in der mechanischen Fertigung, auch Schneidwerkzeuge genannt. Die Kombination aus guter Verarbeitungsausrüstung und leistungsstarken CNC-Schneidwerkzeugen kann die volle Leistung entfalten und gute wirtschaftliche Vorteile erzielen. Mit d...Mehr lesen -
MIG-Schweißtechniken – Was Sie wissen sollten
Das Verständnis einiger geeigneter Techniken für das MIG-Schweißen kann Schweißern dabei helfen, eine gute Schweißqualität zu erzielen und Frustrationen und Kosten für Nacharbeiten zu vermeiden. Von der richtigen Positionierung der MIG-Schweißpistole bis hin zum Fahrwinkel und der Fahrgeschwindigkeit kann alles einen Einfluss haben. ...Mehr lesen -
Probleme und Lösungen beim Schneiden von Gewindewerkzeugen
Probleme und Lösungen beim Schneiden von Gewindebearbeitungswerkzeugen Mit der kontinuierlichen und stetigen Verbesserung des Wirtschaftsniveaus, der Diversifizierung und der schnellen Entwicklung der Bearbeitung erscheint eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen aus unterschiedlichen Materialien auf dem Markt, die...Mehr lesen -
Glossar zum Mig-Schweißen – Begriffe, die Sie kennen sollten
Schweißer verwenden MIG-Schweißen in vielen Branchen – Fertigung, Fertigung, Schiffbau und Schienenverkehr, um nur einige zu nennen. Obwohl es sich um einen häufigen Prozess handelt, erfordert er Liebe zum Detail und es ist hilfreich, einige damit verbundene Schlüsselbegriffe zu kennen. Wie bei jedem Prozess gilt: Je besser die U...Mehr lesen -
Häufige Probleme und Gegenmaßnahmen beim Einbau von CNC-Drehwerkzeugen
1. Häufige Probleme und Ursachen der Werkzeuginstallation Zu den Problemen im Zusammenhang mit der Installation von CNC-Drehwerkzeugen gehören hauptsächlich: falsche Werkzeuginstallationsposition, lockere Werkzeuginstallation und ungleiche Höhe zwischen Werkzeugspitze und Werkstückachse. ...Mehr lesen -
Die Zusammensetzung von legierten Werkzeugmaterialien
Legierungswerkzeugmaterialien werden aus Hartmetall (sogenannte Hartphase) und Metall (sogenannte Bindephase) mit hoher Härte und Schmelzpunkt durch Pulvermetallurgie hergestellt. Während die üblicherweise verwendeten legierten Hartmetall-Werkzeugmaterialien WC, TiC, TaC, NbC usw. umfassen, sind häufig verwendete Bindemittel Co, ...Mehr lesen
