Branchennachrichten
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Was sind die Anforderungen an Werkzeuge zur Edelstahlverarbeitung?
1. Wählen Sie die geometrischen Parameter des Werkzeugs. Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollte im Allgemeinen die Geometrie des Schneidteils des Werkzeugs bei der Wahl des Spanwinkels und des Rückenwinkels berücksichtigt werden.Bei der Auswahl des Spanwinkels spielen Faktoren wie der Spannutendruck eine Rolle.Weiterlesen -
9 Gründe, warum HSS-Gewindebohrer BREAK
1. Die Qualität des Gewindebohrers ist nicht gut: Hauptmaterialien, Werkzeugdesign, Wärmebehandlungsbedingungen, Bearbeitungsgenauigkeit, Beschichtungsqualität usw. Beispielsweise ist der Größenunterschied am Übergang des Gewindebohrerabschnitts zu groß ...Weiterlesen -
So reduzieren Sie den Verschleiß der Schweißpistole und verlängern die Lebensdauer der Pistole
Die Kenntnis der häufigsten Ursachen für den Verschleiß von MIG-Brennpistolen und deren Beseitigung ist ein guter Schritt zur Minimierung von Ausfallzeiten und Kosten für die Behebung von Problemen.Wie alle Geräte in einem Schweißbetrieb unterliegen auch MIG-Brenner einem routinemäßigen Verschleiß.Die Umgebung und die Hitze von...Weiterlesen -
So verhindern Sie 5 häufige Ausfälle von Schweißpistolen
Beim Schweißvorgang ist es wichtig, über die richtige Ausrüstung zu verfügen – und umso wichtiger ist es, sicherzustellen, dass sie funktioniert, wenn sie benötigt wird.Ausfälle von Schweißpistolen verursachen Zeit- und Geldverluste, ganz zu schweigen von Frustration.Wie bei vielen anderen Aspekten des Schweißvorgangs sind die wichtigsten...Weiterlesen -
5 Möglichkeiten, den besten Bohrertyp auszuwählen
Das Bohren von Löchern ist ein gängiger Vorgang in jeder Maschinenwerkstatt, aber die Auswahl des besten Schneidwerkzeugtyps für jede Aufgabe ist nicht immer klar.Sollte eine Maschinenwerkstatt Vollbohrer oder Wendeplattenbohrer verwenden?Am besten ist es, einen Bohrer zu haben, der auf das Werkstückmaterial abgestimmt ist und die geforderten Spezifikationen erfüllt.Weiterlesen -
T-Nuten-Schaftfräser
Für Hochleistungs-Fasennutfräser mit hohen Vorschüben und Schnitttiefen.Auch für die Nutgrundbearbeitung bei Zirkularfräsanwendungen geeignet.Tangential eingebaute Wendeschneidplatten gewährleisten eine optimale Spanabfuhr bei gleichzeitig hoher Leistung...Weiterlesen -
Behebung häufiger Ursachen für Schweißporosität
Porosität, hohlraumartige Diskontinuitäten, die durch Gaseinschlüsse während der Erstarrung entstehen, ist ein häufiger, aber lästiger Defekt beim MIG-Schweißen, der mehrere Ursachen haben kann.Es kann in halbautomatischen oder robotergestützten Anwendungen auftreten und erfordert in beiden Fällen Entfernung und Nacharbeit – z. B.Weiterlesen -
Die vier Grundprinzipien zur Bestimmung der Spannkraft von CNC-Werkzeugen
CNC-Werkzeug: Bei der Auslegung der Spannvorrichtung umfasst die Bestimmung der Spannkraft drei Elemente: die Richtung der Spannkraft, den Angriffspunkt und die Größe der Spannkraft.1. Die Richtung der Spannkraft des CNC-Werkzeugs Die Richtung...Weiterlesen -
Klassifizierung von CNC-Werkzeugen nach Bearbeitungsform und Bewegungsart
CNC-Werkzeuge lassen sich entsprechend der Form der Werkstückbearbeitungsfläche in fünf Kategorien einteilen.CNC-Werkzeuge werden zur Bearbeitung verschiedener Außenflächenwerkzeuge verwendet, darunter Drehwerkzeuge, Hobel, Fräser, Außenflächenräumnadeln und -feilen usw.;Lochbearbeitung ...Weiterlesen -
Wo soll ich meinen MIG-Schweißregler einstellen?
Was ist MIG-Schweißen?Mig-Schweißen ist Metall-Inertgas-Schweißen, ein Lichtbogenschweißverfahren.Beim MIG-Schweißen wird der Schweißdraht durch eine Schweißpistole kontinuierlich in das Schweißbad eingespeist.Der Schweißdraht und das Grundmaterial werden miteinander verschmolzen und bilden eine Verbindung.Die g...Weiterlesen -
Wie viel wissen Sie über einen Schweißbrenner?
Der Schweißbrenner ist ein Gasschweißbrenner, der elektronisch gezündet werden kann und über eine Verriegelungsfunktion verfügt.Es schadet der Schweißspitze nicht, wenn es kontinuierlich verwendet wird.Was sind die Hauptbestandteile eines Schweißbrenners?Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung von Schweißbrennern zu beachten?...Weiterlesen -
Ursachen und Beseitigungsmethoden für Fehler beim NC-Drehwerkzeug, das nicht gespannt werden kann
Die Fehler und Fehlerbehebungsmethoden von CNC-Drehwerkzeugen und Werkzeughaltern sind wie folgt: 1. Fehlerphänomen: Das Werkzeug kann nach dem Einspannen nicht gelöst werden.Fehlerursache: Der Federdruck des Entriegelungsmessers ist zu stark.Problem...Weiterlesen
