Neuigkeiten zu CNC-Werkzeugen
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Erkennung von Cermet-Einsätzen 02-Maßgenauigkeit
Cermet-Sägeblätter müssen nicht nur als Grundmaterial eine hohe Härte und Zähigkeit aufweisen, sondern auch in den nachfolgenden Produktionsprozessen des Doppelend-Flachschleifens, Schlitzschleifens und Kantenpassivierens relevante Qualitätsstandards strikt umsetzen, um qualifizierte und hochwertige Produkte herzustellen. Qualität ...Weiterlesen -
Anerkennung von Cermet-Klingen 01
In der Metallzerspanung wird das Schneidwerkzeug seit jeher als Zähne der industriellen Fertigung bezeichnet, und die Schneidleistung des Schneidwerkzeugmaterials ist einer der Schlüsselfaktoren für dessen Produktionseffizienz, Produktionskosten und Verarbeitungsqualität.Daher ist die richtige Auswahl von Cu...Weiterlesen -
Hartmetall-Gewindefräser für schwer zerspanbare Materialien
Erstens die Vorteile des Gewindefräsers: 1) Der Gewindefräser ermöglicht eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Gewindelochbearbeitung.Bei der Verwendung von Gewindebohrern zum Gewindeschneiden kommt es häufig zu einer Beeinträchtigung der Genauigkeit des unteren Lochs, was zu einer verringerten Gewindegenauigkeit führt.Weiterlesen -
Neun häufige Phänomene und Behandlungsmethoden für den Verschleiß von CNC-Werkzeugen
Der Verschleiß von CNC-Werkzeugen ist eines der Grundprobleme beim Zerspanen.Das Verständnis der Formen und Ursachen des Werkzeugverschleißes kann uns helfen, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und Bearbeitungsanomalien bei der CNC-Bearbeitung zu vermeiden.1) Verschiedene Mechanismen des Werkzeugverschleißes I...Weiterlesen -
Was ist eine CNC-Maschine?
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Werkswerkzeugen und Maschinen vorgibt.Der Prozess kann zur Steuerung einer Reihe komplexer Maschinen eingesetzt werden, von Schleif- und Drehmaschinen bis hin zu Fräsmaschinen und Oberfräsen.Mit CNC-Bearbeitung ...Weiterlesen -
Was sind die Anforderungen an Werkzeuge zur Edelstahlverarbeitung?
1. Wählen Sie die geometrischen Parameter des Werkzeugs. Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollte im Allgemeinen die Geometrie des Schneidteils des Werkzeugs bei der Wahl des Spanwinkels und des Rückenwinkels berücksichtigt werden.Bei der Auswahl des Spanwinkels spielen Faktoren wie der Spannutendruck eine Rolle.Weiterlesen -
9 Gründe, warum HSS-Gewindebohrer BREAK
1. Die Qualität des Gewindebohrers ist nicht gut: Hauptmaterialien, Werkzeugdesign, Wärmebehandlungsbedingungen, Bearbeitungsgenauigkeit, Beschichtungsqualität usw. Beispielsweise ist der Größenunterschied am Übergang des Gewindebohrerabschnitts zu groß ...Weiterlesen -
5 Möglichkeiten, den besten Bohrertyp auszuwählen
Das Bohren von Löchern ist ein gängiger Vorgang in jeder Maschinenwerkstatt, aber die Auswahl des besten Schneidwerkzeugtyps für jede Aufgabe ist nicht immer klar.Sollte eine Maschinenwerkstatt Vollbohrer oder Wendeplattenbohrer verwenden?Am besten ist es, einen Bohrer zu haben, der auf das Werkstückmaterial abgestimmt ist und die geforderten Spezifikationen erfüllt.Weiterlesen -
T-Nuten-Schaftfräser
Für Hochleistungs-Fasennutfräser mit hohen Vorschüben und Schnitttiefen.Auch für die Nutgrundbearbeitung bei Zirkularfräsanwendungen geeignet.Tangential eingebaute Wendeschneidplatten gewährleisten eine optimale Spanabfuhr bei gleichzeitig hoher Leistung...Weiterlesen -
Die vier Grundprinzipien zur Bestimmung der Spannkraft von CNC-Werkzeugen
CNC-Werkzeug: Bei der Auslegung der Spannvorrichtung umfasst die Bestimmung der Spannkraft drei Elemente: die Richtung der Spannkraft, den Angriffspunkt und die Größe der Spannkraft.1. Die Richtung der Spannkraft des CNC-Werkzeugs Die Richtung...Weiterlesen -
Klassifizierung von CNC-Werkzeugen nach Bearbeitungsform und Bewegungsart
CNC-Werkzeuge lassen sich entsprechend der Form der Werkstückbearbeitungsfläche in fünf Kategorien einteilen.CNC-Werkzeuge werden zur Bearbeitung verschiedener Außenflächenwerkzeuge verwendet, darunter Drehwerkzeuge, Hobel, Fräser, Außenflächenräumnadeln und -feilen usw.;Lochbearbeitung ...Weiterlesen -
Ursachen und Beseitigungsmethoden für Fehler beim NC-Drehwerkzeug, das nicht gespannt werden kann
Die Fehler und Fehlerbehebungsmethoden von CNC-Drehwerkzeugen und Werkzeughaltern sind wie folgt: 1. Fehlerphänomen: Das Werkzeug kann nach dem Einspannen nicht gelöst werden.Fehlerursache: Der Federdruck des Entriegelungsmessers ist zu stark.Problem...Weiterlesen
