Das Kühlen der Schweißausrüstung schützt das Stromkabel, den Brenner und die Verbrauchsmaterialien vor Schäden, die durch die Strahlungswärme des Lichtbogens und die Widerstandswärme der elektrischen Komponenten im Schweißkreis verursacht werden.Noch wichtiger ist, dass es den Bedienern komfortablere Arbeitsbedingungen bietet und sie vor hitzebedingten Verletzungen schützt.
Wassergekühlter MIG-Brenner
Kühlmittel wird von einer Kühlereinheit angesaugt, die im Allgemeinen in oder in der Nähe der Stromquelle integriert ist, und gelangt dann über einen Kühlschlauch im Stromkabel in den Brennergriff, den Hals und die Verbrauchsmaterialien.Das Kühlmittel kehrt zum Kühler zurück, wo das Umlenksystem die vom Kühlmittel aufgenommene Wärme abgibt.Umgebende Luft und Schutzgas führen die Wärme des Schweißlichtbogens zusätzlich ab.
Luftgekühlter MIG-Brenner
Umgebende Luft und Schutzgas leiten die Wärme ab, die sich entlang des Schweißkreises ansammelt.Es verwendet ein viel dickeres Kupferkabel als ein wassergekühltes Kabel, wodurch das Kupferkabel Strom zum Brenner übertragen kann, ohne dass aufgrund des elektrischen Widerstands übermäßige Wärme entsteht.Im Gegensatz dazu verbrauchen wassergekühlte Systeme relativ wenig Kupfer in ihren Stromkabeln, da das Kühlmittel die Widerstandswärme abführt, bevor sie sich aufbaut und die Geräte beschädigt.
Anwendung
Ein wassergekühlter MIG-Brenner erfordert mehr Ausrüstung als ein luftgekühlter und ist daher keine ideale Wahl für Anwendungen, die Mobilität erfordern.Transport des Kühlsystems und der Kühlmittelschläuche einer wassergekühlten MIG-BrennerdoseDies führt zu unnötigen Ausfallzeiten und verringert die Produktivität.Daher ist es am praktischsten bei stationären Anwendungen, die sich selten bewegen.Im Gegensatz dazu können luftgekühlte MIG-Brenner problemlos von einem Ort zum anderen innerhalb der Werkstatt oder vor Ort bewegt werden.
Leicht und bequem
In einer Industrie- oder Bauumgebung, in der Schweißarbeiten wahrscheinlich den ganzen Tag andauern, kann ein schwerer, sperriger und schwer zu handhabender Schweißbrenner eine ständige körperliche Belastung für den Bediener darstellen.
Wassergekühlter Brenner verfügt über:klein und leichtDenn Wasser leitet die durch den Lichtbogen und die Widerstandswärme entstehende Wärme effizienter ab als Luft.Es benötigt weniger Kabel und verfügt über kleinere Brennerteile, was zu einer geringeren Ermüdung des Bedieners führt.
Luftgekühlte Brenner sind typischerweise schwerer und schwieriger zu handhaben als wassergekühlte Brenner.Allerdings haben Hersteller von MIG-Schweißbrennern unterschiedliche einzigartige Designs des MIG-Brenners, diewirken sich stark auf den Komfort und das Ermüdungsniveau aus.
Schweißstromstärke
Im Allgemeinen sind luftgekühlte MIG-Brenner für 150–600 Ampere und wassergekühlte MIG-Brenner für 300–600 Ampere ausgelegt.Und es ist erwähnenswert, dass der MIG-Maschinenbrenner selten bis an die Grenze seiner Einschaltdauer genutzt wird, weshalb es besser ist, einen MIG-Maschinenbrenner mit einer Nennleistung von zu kaufenkleiner als die maximale Stromstärkees wird sich stellen.Beispielsweise ist ein 300-Ampere-MIG-Brenner im Vergleich zu einem 400-Ampere-Brenner eine viel leichtere und einfacher zu handhabende Lösung.
Kurz gesagt, wassergekühlte Systeme eignen sich besser für Anwendungen mit hoher Stromstärke und luftgekühlte Systeme besser für Anwendungen mit niedriger Stromstärke.
Auslastungsgrad
Der Arbeitszyklus ist ein weiterer Faktor, der eng damit zusammenhängtdie Strombelastbarkeit des MIG-Maschinenbrenners.Eine Überschreitung der Einschaltdauer des Brenners kann zu Schmerzen beim Bediener führen und außerdem die Schweißqualität sowie die Lebensdauer der Pistole und der Verbrauchsmaterialien beeinträchtigen.
Möglicherweise stellen Sie fest, dass zwei MIG-Brenner, die für die gleiche Stromstärke ausgelegt sind, unterschiedliche Arbeitszyklen haben können.Daher ist es wichtig, die Stromstärke und den Arbeitszyklus zu berücksichtigen, um die Leistungsfähigkeit des Brenners genau beurteilen zu können.
Abschluss
Die Entscheidung, ob der wassergekühlte oder der luftgekühlte MIG-Brenner verwendet wird, kann erhebliche Auswirkungen auf Produktivität, Bedienereffizienz und Gerätekosten haben.Aber es ist keine leichte Aufgabe.Als einer der führendenHersteller von MIG-SchweißgerätenIn China kann XINFA Ihnen dabei helfen, das für Ihre Bedürfnisse am besten geeignete Unternehmen zu finden.Wenn Sie weitere Informationen über ein hochwertiges MIG-Schweißgerät aus China erhalten möchten, kontaktieren Sie uns bitte unterjohn@xinfatools.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023
