Während es sich bei den ersten Plasmabrennern um eckige, sperrige Kunststoffteile handelte, sehen der Plasmabrenner und die Plasmabrennerbaugruppe heutzutage anders auserweitern das Spektrum industrieller Anwendungen.
Was ist der Plasmabrenner?
Wie Sie wissen, wird Plasma oft als der „vierte Zustand der Materie“ nach den festen, flüssigen und gasförmigen Zuständen beschrieben.Allerdings hat „Plasma“ in medizinischen und industriellen Umgebungen eine andere Bedeutung, und wir werden hier nur den industriellen Kontext im Zusammenhang mit Plasmabrennern diskutieren.
Ein Plasmabrenner istWird zum Schneiden oder Schweißen von Metallen verwendetB. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer usw. Es wird häufig in Metallverarbeitungsbetrieben, Kfz-Reparatur-/Restaurierungswerkstätten, Schrottplätzen, Schrottunternehmen usw. verwendet.
Arten von Plasmabrennern für handgeführtes Schneiden
75-Grad- oder 90-Grad-Plasmabrenner: Dieser Allzweck-Plasmabrenner istungefähr wie der Buchstabe L geformt, mit dem sich die meisten gängigen Schneidarbeiten problemlos bewältigen lassen.Für bestimmte Schneid- oder Schweißarbeiten und -anwendungen können andere Plasmabrenner mit bestimmten Winkeln die bessere Wahl sein.
15-Grad-Plasmabrenner: Dies ist eine hervorragende Option zum Schneiden in Ecken.Wie der Name schon sagt, ist diese Taschenlampe fast gerade mit einem sehr leichten 15-Grad-Winkel konstruiertsorgen für mehr Sicht und bessere Lichtbogenkontrolle.Halten Sie in der Zwischenzeit Ihre Hände von den hohen Temperaturen fern, die beim Fugenhobeln entstehen.
45- und 90-Grad-Plasmabrenner: Sie sind in Längen von 2 Fuß und 4 Fuß mit zwei verschiedenen Winkeln für handgeführtes Schneiden erhältlich.Derzusätzliche Längeermöglicht es Ihnen, Arbeiten auszuführen, bei denen Sie nicht in die Nähe des Werkstücks kommen oder sich bücken möchten, z. B. das Zerlegen eines Kessels mit Bleifarbe, das Verschrotten oder das Zerschneiden von Skeletten usw. Sie machen auchSchneiden von Gegenständen in großer Höheproblemlos ohne Aufstiegsleitern, z. B. an Decken, befestigt werden.
Plasmabrenner zum Schneiden
Die Stromquelle, auch Netzteil genannt, liefert die verschiedenen Spannungen und Schneidgase, die der Brenner benötigt, in einer einstellbaren Stromstärke nacheinander und verfügt über manuelle Bedienelemente zur Einstellung des Lichtbogenstroms.
Aus der Düse wird Plasma mit hoher Geschwindigkeit auf das Werkstück geblasen, das zu schmelzen beginnt.Der Hochgeschwindigkeitsluftstrom bläst auch das geschmolzene Metall weg, wodurch eine tiefere Rille entsteht und letztendlich ein Schnitt entsteht.
Das Schneiden von Metall ist eine beliebte Verwendung von Plasmabrennern, weilDer Schnitt erfolgt mit hoher Geschwindigkeit und präzise, die sich ideal zum Schneiden dünner Bleche von 0,6 Zoll bis 6 Zoll dickem Stahl eignet.Klicken Sie hier, um mehr darüber zu erfahrenChina-Plasmaschneidemaschine!
Plasmabrenner zum Schweißen
Wie beim Plasmabrennschneiden wird das Gas im Inneren des Brenners in Plasma umgewandelt und durch eine schmale Kupferdüse geströmt. Durch diese Verengung erhöht sich die Geschwindigkeit des Plasmastrahls auf nahezu Schallgeschwindigkeit.Der Strahl trifft an der gewünschten Schweißstelle auf das geerdete Werkstück und die starke Hitze schmilzt die Werkstücke zu einer Schweißnaht.
Das Schutzgas schützt die Schweißnaht vor Oxidation durch die umgebende Luft, die meist aus Argon oder Argon plus 2 bis 5 % Wasserstoff besteht, und das Plasmagas ist meist Argon.Der Hauptvorteil des Plasmaschweißens ist die bessere Kontrolle des LichtbogensSchweißnähte mit klar definierten Kanten und glatten Oberflächen.
Wartung des Plasmabrenners
Eine ordnungsgemäße vorbeugende Wartung ist für Plasmabrenner unerlässlich, z. B. Reinigen des Brennerkörpers und der Stromversorgung, Abwischen der Brennerleitungen, Überprüfen der Kühlmittelkomponenten und der Reinheit des Plasmagases usw.
Dadurch kann der Plasmabrenner die Energie effizienter nutzenVermeiden Sie unnötige Stromkosten.Es kommt auch nicht zu ungleichmäßigen Schnitten oder Schweißnähten aufgrund übermäßiger Abnutzung der Teile.Noch wichtiger ist, dass dadurch die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls des Plasmabrenners verringert wird.
Abschluss
Als High-Tech-Schneidgerät verfügt der Plasmabrenner über kleinere Netzteile, ist leistungsstärker und zuverlässigerhärteren Bedingungen standhaltenund erfüllt ein breiteres Spektrum an Anforderungen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023
