Für hitzebeständige Legierung

Beschichtungstechnologie
Die neueste MIRACLE SIGMA-Technologie wurde in den neuen (AlTi)N-beschichteten Serien MP9005 und MP9015 eingesetzt.Diese neue Al-reiche (AlTi)N-Beschichtung übertrifft die herkömmliche Leistung mit einer einzigen Schicht, die für eine Stabilisierung der Hochhärtephase sorgt und so die Verschleiß-, Krater- und Schweißbeständigkeit deutlich verbessert.Die Sorten wurden für Schlicht- bis mittlere Drehprozesse bzw. für mittlere bis grobe Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen entwickelt.MP9005 ist eine hochwertige Sorte, die die Verschleißfestigkeit früherer Versionen übertrifft und sich daher am besten für Materialien des Typs ISO-S05 eignet, während die MP9015-Reihe besser für Materialien des Typs ISO-S15 geeignet ist und für den allgemeineren Einsatz dringend empfohlen wird.Für Titanlegierungen in den ISO-S15-Parametern hat Xinfa seine MT9015-Reihe unbeschichteter Hartmetalleinsätze entwickelt, die über eine scharfe Schneidkante, aber auch über hohe Bruch- und Verschleißfestigkeitseigenschaften verfügen.Dieses unbeschichtete Sortiment wird speziell für das allgemeine Drehen von Titanlegierungen angeboten.

Spanbrecher
Unter Einbeziehung der neuen Spanbrecherdesigns von Xinfa für die negativen Wendeschneidplatten hat das Forschungs- und Entwicklungsteam den LS-Spanbrecher für leichte Schnitte, einen neu entwickelten MS-Spanbrecher für mittlere und allgemeine Anwendungen und den RS-Spanbrecher für grobe Schnitte entwickelt.Der LS-Spanbrecher eignet sich vor allem für kleine Schnitttiefen und verfügt über eine verbesserte Spanabfuhrgeometrie für Schnitttiefen, die kleiner als der Eckenradius der Wendeschneidplatte sind.Für allgemeinere Anwendungen verfügt der MS-Spanbrecher über einen großen zweistufigen Spanwinkel, der beim Schneiden mit geringeren Vorschüben eine Späneentfernung ohne Verheddern um Werkzeug und Werkstück ermöglicht.Für einen robusteren Schruppschnitt verfügt der RS-Spanbrecher über eine positive Fase, die den Abrieb an der Schnitttiefenlinie kontrolliert und das bei der Bearbeitung hitzebeständiger Materialien übliche Spanschweißen eliminiert.

Vergleich zwischen hoher Al-Beschichtung und konventioneller Beschichtung
Die hoch Al-reiche (Al,Ti)N-Einzelschichtbeschichtung der neuen Technologie sorgt für eine Stabilisierung der Hochhärtephase und verbessert die Verschleiß-, Krater- und Schweißbeständigkeit erheblich.

Einfache Auswahl
Diese Spanbrecherbezeichnung wird von Xinfa mit seinem neuen „Easy Selection Breaker System“ vereinfacht, das jeden Spanbrecher durch L, M und R für leichtes, mittleres und grobes Schneiden identifiziert, wobei der ISO-Materialtyp folgt.In diesem Fall ist S die ISO-Bezeichnung für hitzebeständige Legierungen.Die Formel wurde nun für alle Xinfa-Wendeplattentypen eingeführt, um die Identifizierung der Wägeplatten und die Benutzerfreundlichkeit für den Endbenutzer zu verbessern.Alle oben genannten Wendeplattensorten sind in den Bezeichnungen CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG und WNMG erhältlich, um sicherzustellen, dass die neuen Sorten MP9005, MP9015 und MT9015 unabhängig von der Drehanwendung die Standzeit, Langlebigkeit und Produktivität verbessern und Kosten senken können .

Einführung verschiedener Materialien.
1.APMT1135 PDER:Beschichtungsfarbe: Blue Nano mit Platit-Beschichtung.
Leistung: Stahl, Edelstahl, Titanlegierung, Materialien unter 60 Grad.
2.APKT1604PD RM: Leistung: hauptsächlich Edelstahl. Verarbeitung von Edelstahl, Titanlegierungen und Materialien mit hoher Härte.
3.APMT1604PDER:Beschichtungsfarbe: Bronze, ein von Balzers HE und AD entwickeltes High-End-Beschichtungsverfahren.Es handelt sich um eine zusammengesetzte Version von HE und AD.