Neuigkeiten zu CNC-Werkzeugen
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24 Arten von Metallmaterialien und ihre Eigenschaften, die häufig im Maschinen- und Formenbau verwendet werden! Informationen zu Bearbeitungswerkzeugen finden Sie im Folgenden
1. 45 – Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, der am häufigsten verwendete vergütete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Hauptmerkmale: Der am häufigsten verwendete vergütete Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verfügt über gute umfassende mechanische Eigenschaften, eine geringe Härtbarkeit und ist anfällig zu Rissen während des Wassers...Mehr lesen -
Anerkennung von Cermet-Klingen 03-Was ist das scharfkantenpassivierungsfreie Produkt?
Bei der Herstellung von Cermet-Klingen gibt es einen sehr wichtigen Prozess, da er sich direkt auf die Lebensdauer und den Nutzungseffekt der Klinge auswirkt: die Passivierung der Klingenkante. Unter Passivierungsbehandlung versteht man in der Regel einen Prozess nach dem Feinschleifen der Klinge. Der Zweck besteht darin, die Klinge ...Mehr lesen -
Erkennung von Cermet-Einsätzen 02-Maßgenauigkeit
Cermet-Sägeblätter müssen nicht nur als Grundmaterial eine hohe Härte und Zähigkeit aufweisen, sondern auch in den nachfolgenden Produktionsprozessen des Doppelend-Flachschleifens, Schlitzschleifens und Kantenpassivierens relevante Qualitätsstandards strikt umsetzen, um qualifizierte und hochwertige Produkte herzustellen. Qualität ...Mehr lesen -
Erkennung von Cermet-Klingen 01
In der Metallzerspanung wird das Schneidwerkzeug seit jeher als Zähne der industriellen Fertigung bezeichnet, und die Schneidleistung des Schneidwerkzeugmaterials ist einer der Schlüsselfaktoren für dessen Produktionseffizienz, Produktionskosten und Verarbeitungsqualität. Daher ist die richtige Auswahl von Cu...Mehr lesen -
Hartmetall-Gewindefräser für schwer zerspanbare Materialien
Erstens die Vorteile des Gewindefräsers: 1) Der Gewindefräser ermöglicht eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Gewindelochbearbeitung. Bei der Verwendung von Gewindebohrern zum Gewindeschneiden kommt es häufig zu einer Beeinträchtigung der Genauigkeit des unteren Lochs, was zu einer verringerten Gewindegenauigkeit führt.Mehr lesen -
Neun häufige Phänomene und Behandlungsmethoden für den Verschleiß von CNC-Werkzeugen
Der Verschleiß von CNC-Werkzeugen ist eines der Grundprobleme beim Zerspanen. Das Verständnis der Formen und Ursachen des Werkzeugverschleißes kann uns helfen, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und Bearbeitungsanomalien bei der CNC-Bearbeitung zu vermeiden. 1) Verschiedene Mechanismen des Werkzeugverschleißes I...Mehr lesen -
Was ist eine CNC-Maschine?
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Werkswerkzeugen und Maschinen vorgibt. Der Prozess kann zur Steuerung einer Reihe komplexer Maschinen eingesetzt werden, von Schleifmaschinen und Drehmaschinen bis hin zu Fräsmaschinen und Oberfräsen. Mit CNC-Bearbeitung ...Mehr lesen -
Was sind die Anforderungen an Werkzeuge zur Edelstahlverarbeitung?
1. Wählen Sie die geometrischen Parameter des Werkzeugs. Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollte im Allgemeinen die Geometrie des Schneidteils des Werkzeugs bei der Wahl des Spanwinkels und des Rückenwinkels berücksichtigt werden. Bei der Auswahl des Spanwinkels spielen Faktoren wie der Spannutendruck eine Rolle.Mehr lesen -
9 Gründe, warum HSS-Gewindebohrer BREAK
1. Die Qualität des Gewindebohrers ist nicht gut: Hauptmaterialien, Werkzeugdesign, Wärmebehandlungsbedingungen, Bearbeitungsgenauigkeit, Beschichtungsqualität usw. Beispielsweise ist der Größenunterschied am Übergang des Gewindebohrerabschnitts zu groß ...Mehr lesen -
5 Möglichkeiten, den besten Bohrertyp auszuwählen
Das Bohren von Löchern ist ein gängiger Vorgang in jeder Maschinenwerkstatt, aber die Auswahl des besten Schneidwerkzeugtyps für jede Aufgabe ist nicht immer klar. Sollte eine Maschinenwerkstatt Vollbohrer oder Wendeplattenbohrer verwenden? Am besten ist es, einen Bohrer zu haben, der auf das Werkstückmaterial abgestimmt ist und die geforderten Spezifikationen erfüllt.Mehr lesen -
T-Nuten-Schaftfräser
Für Hochleistungs-Fasennutfräser mit hohen Vorschüben und Schnitttiefen. Auch für die Nutgrundbearbeitung bei Zirkularfräsanwendungen geeignet. Tangential eingebaute Wendeschneidplatten gewährleisten eine optimale Spanabfuhr bei gleichzeitig hoher Leistung.Mehr lesen -
Die vier Grundprinzipien zur Bestimmung der Spannkraft von CNC-Werkzeugen
CNC-Werkzeug: Bei der Auslegung der Spannvorrichtung umfasst die Bestimmung der Spannkraft drei Elemente: die Richtung der Spannkraft, den Angriffspunkt und die Größe der Spannkraft. 1. Die Richtung der Spannkraft des CNC-Werkzeugs Die Richtung...Mehr lesen
