1. DC-Vorwärtsverbindung (dh Vorwärtsverbindungsmethode):
Die Vorwärtsverbindungsmethode bezieht sich auf eine Verdrahtungsmethode, die zur Messung des dielektrischen Verlustfaktors im Xilin-Brückenschaltungstest verwendet wird. Der mit der Vorwärtsverbindungsmethode gemessene dielektrische Verlustfaktor ist klein und der mit der Rückwärtsverbindungsmethode gemessene dielektrische Verlustfaktor ist groß. Im Vergleich zur Rückwärtsverbindungsmethode kann die Vorwärtsverbindungsmethode den Einfluss des Oberflächenwiderstands der Antihalo-Schicht auf den Testwert des dielektrischen Verlustfaktors wirksam reduzieren.
2. DC-Rückwärtsverbindung (dh Rückwärtsverbindungsmethode):
Bezieht sich auf eine Schaltungsverbindungsmethode beim Schweißen. Beim Wolfram-Lichtbogenschweißen hat die Gleichstrom-Rückwärtsverbindung den Effekt, dass der Oxidfilm entfernt wird, was als „Kathodenfragmentierung“ oder „Kathodenzerstäubung“ bezeichnet wird.
Der Effekt der Entfernung von Oxidfilmen besteht auch in der Halbwelle mit umgekehrter Polarität beim Wechselstromschweißen. Es ist ein wichtiger Faktor für das erfolgreiche Schweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen.
3. Beim Schweißen müssen Sie entsprechend den Anforderungen der Schweißmaterialien gezielt zwischen DC-Vorwärtsanschluss und DC-Rückwärtsanschluss wählen.
Die Praxis hat gezeigt, dass bei umgekehrtem Gleichstromanschluss der Oxidfilm auf der Oberfläche des Werkstücks unter der Wirkung des Lichtbogens entfernt werden kann, um eine helle, schöne und wohlgeformte Schweißnaht zu erhalten. Wenn der Walzdraht vom Boden getrennt werden kann, sollte beim Test vor Ort so weit wie möglich die positive Verbindungsmethode verwendet werden.
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Das Prinzip der DC-Verpolung:
Wenn der Gleichstrom umgekehrt wird, kann der Oxidfilm auf der Oberfläche des Werkstücks unter der Wirkung des Lichtbogens entfernt werden, um eine helle, schöne und wohlgeformte Schweißnaht zu erhalten.
Dies liegt daran, dass Metalloxide eine kleine Austrittsarbeit haben und leicht Elektronen emittieren, sodass sich leicht Kathodenflecken auf dem Oxidfilm bilden und Lichtbögen erzeugen. Die Kathodenspots haben die Eigenschaft, automatisch nach Metalloxiden zu suchen.
Die Energiedichte des Kathodenflecks ist sehr hoch und er wird von positiven Ionen mit großer Masse getroffen, wodurch der Oxidfilm aufbricht.
Der Wärmeeffekt der Gleichstrom-Rückwärtsverbindung wirkt sich jedoch nachteilig auf das Schweißen aus, da sich die Anode beim Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen stärker erwärmt als die Kathode. Beim Umpolen bombardieren Elektronen die Wolframelektrode und setzen eine große Wärmemenge frei, die leicht zur Überhitzung und zum Schmelzen der Wolframelektrode führen kann. Wenn zu diesem Zeitpunkt ein Schweißstrom von 125 A geleitet werden soll, ist ein Wolframstab mit einem Durchmesser von etwa 6 mm erforderlich, um ein Schmelzen der Wolframelektrode zu verhindern.
Da gleichzeitig nicht viel Energie an der Schweißnaht freigesetzt wird, ist die Schweißeindringtiefe gering und groß, die Produktivität gering und es können nur etwa 3 mm dicke Aluminiumplatten geschweißt werden. Daher wird die DC-Rückwärtsverbindung beim Wolfram-Lichtbogenschweißen selten verwendet, außer beim Schweißen dünner Aluminium- und Magnesiumbleche.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Februar 2024
