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Zu den Faktoren, die die Stabilität des Schweißlichtbogens beeinflussen, zählen vor allem folgende Aspekte:
(1) Schweißerkenntnisse und Fähigkeit zur automatischen Einstellung der Lichtbogenlänge
Die Arbeitstechnik des Schweißers ist ein wichtiger Faktor für die Lichtbogenstabilität. Während des eigentlichen Schweißvorgangs sollten die Gesten des Schweißers mit der Pistole (Streifen) angemessen sein und die Lichtbogenlänge sollte möglichst konstant gehalten werden. Andernfalls kommt es zu Schweißstromschwankungen oder sogar zu Lichtbogenunterbrechungen. Der Winkel zwischen Schweißdraht und Werkstück sowie zwischen Schweißpistole und Werkstück muss geeignet sein, um eine ordnungsgemäße Eindringung zu gewährleisten, Schweißfehler zu vermeiden und das Schmelzbad aufrechtzuerhalten. Beim automatischen Schweißen ist eine automatische Anpassung der Lichtbogenlänge erforderlich, um sicherzustellen, dass die Lichtbogenlänge während des Schweißvorgangs konstant bleibt und somit konstante Schweißparameter gewährleistet sind.
(2)Stromversorgung für Lichtbogenschweißen
① Arten von Lichtbogenschweißstromquellen: Gleichstrom-Lichtbogenschweißstromquellen und Rechteckwellen-Wechselstrom-Lichtbogenschweißstromquellen weisen eine bessere Lichtbogenstabilität auf als Sinuswellen-Wechselstrom-Lichtbogenschweißstromquellen. Die Stabilität der Stromversorgung zum Impulslichtbogenschweißen ist besser, daher wird beim Schweißen mit kleinem Strom normalerweise die Stromversorgung zum Impulslichtbogenschweißen verwendet.
②Äußere Eigenschaften der Stromversorgung zum Lichtbogenschweißen Die äußeren Eigenschaften der Stromversorgung sollten den Anforderungen an die lichtbogenstabile Verbrennung des entsprechenden Schweißverfahrens entsprechen. Beim Gas-Metalllichtbogenschweißen wird im Allgemeinen ein dünner Draht verwendet (der Durchmesser des Drahtes beträgt nicht mehr als 3,2 mm), und es muss eine Stromversorgung mit langsamer externer Charakteristik ausgewählt werden, da sonst das Schweißen beim Gasmetalllichtbogenschweißen manchmal mit instabilem Lichtbogen und hohem Strom erfolgt verwendet auch dicken Draht. Bei der Verwendung von dickem Draht ist es notwendig, eine Stromquelle mit steiler Außencharakteristik zu verwenden.
③Zu den dynamischen Eigenschaften des Netzteils gehört der Kurzschlussübergang. Der CO2-Schweißlichtbogen brennt und erlischt periodisch. Dies erfordert einen schnellen Anstieg der Leerlaufspannung des Netzteils und einen moderaten Anstieg des Kurzschlussstroms.
④Die Leerlaufspannung der Lichtbogenschweißstromversorgung. Je höher die Leerlaufspannung des Lichtbogenschweißnetzteils ist, desto einfacher lässt sich der Lichtbogen starten und desto besser ist die Stabilität der Lichtbogenverbrennung. Eine zu hohe Leerlaufspannung beeinträchtigt jedoch die persönliche Sicherheit des Schweißers.
(3)Schweißstrom
Je größer der Schweißstrom, desto höher die Temperatur des Lichtbogens, desto stärker ist der Grad der Gasionisierung und Wärmeabgabe im Bereich der Lichtbogensäule und desto stabiler ist die Lichtbogenverbrennung.
(4)Lichtbogenspannung
Die Lichtbogenspannung sollte genau zum Schweißstrom passen. Mit zunehmendem Schweißstrom sollte die Lichtbogenspannung ansteigen. Wenn der Schweißstrom konstant ist und die Lichtbogenspannung zu niedrig ist, kann es leicht zu einem Kurzschluss kommen. Wenn die Lichtbogenspannung zu groß ist, schwingt der Lichtbogen heftig und zerstört die Stabilität des Schweißlichtbogens.
(5) Zustand der Werkstückoberfläche, Luftstrom und magnetische Ablenkung
Wenn die Oberfläche des Werkstücks nicht sauber ist, wie z. B. Öl, Rost, Feuchtigkeit usw., sind die Lichtbogenzündung und das Brennen des Lichtbogens instabil. Bei instabilem Schutzluftstrom oder magnetischer Ablenkung ist auch der Lichtbogen instabil.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. November 2023
