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Grundlagen der schweißtechnischen Bedienung

Nachrichten4
Der gesunde Menschenverstand und die Methodensicherheit von Elektroschweißgeräten, die Betriebsabläufe sind wie folgt:

1. Sie sollten allgemeine Elektrokenntnisse beherrschen, die allgemeinen Sicherheitsvorschriften für Schweißer befolgen und mit der Feuerlöschtechnik, der Ersten Hilfe bei Stromschlägen und Methoden der künstlichen Beatmung vertraut sein.

2. Überprüfen Sie vor der Arbeit, ob die Stromleitung, die Ausgangsleitung und jeder Anschlusspunkt des Schweißgeräts in gutem Zustand sind. Die die Fahrbahn kreuzende Linie sollte erhöht oder überdacht sein; Gut.

3. An regnerischen Tagen ist das Schweißen im Freien nicht gestattet. Bei Arbeiten in Nassbereichen sollten Sie an der Stelle stehen, an der Dämmstoffe verlegt werden, und isolierende Schuhe tragen.

4. Die Verkabelung bzw. Überprüfung des mobilen Schweißgeräts vom Stromnetz und die Erdung sollten von einem Elektriker durchgeführt werden.

5. Beim Drücken des Messerschalters sollte der Körper ein wenig geneigt werden, und dann sollte das Elektroschweißgerät nach einem Druck eingeschaltet werden; Das Elektroschweißgerät muss ausgeschaltet sein, bevor der Strommesserschalter abgezogen werden kann.

6. Um die Position des Schweißgeräts zu ändern, stoppen Sie zunächst das Gerät und unterbrechen Sie die Stromversorgung. Wenn es während des Schweißens plötzlich stoppt, schalten Sie das Schweißgerät sofort aus.

7. Beim Schweißen an überfüllten Orten sollte eine Barriere installiert werden, um das Lichtbogenlicht zu blockieren. Wenn keine Barriere vorhanden ist, sollte das umstehende Personal daran erinnert werden, nicht direkt in den Lichtbogen zu blicken.

8. Tragen Sie beim Elektrodenwechsel Handschuhe und lehnen Sie Ihren Körper nicht gegen Eisenplatten oder andere leitfähige Gegenstände. Tragen Sie beim Klopfen von Schlacke eine Schutzbrille.

9. Beim Schweißen von Nichteisenmetallgeräten sollten die Belüftung und Entgiftung verstärkt und gegebenenfalls Filtergasmasken verwendet werden.

10. Bei der Reparatur von Gasleitungen oder bei Schweißarbeiten an Gaslecks müssen Sie die Tankstelle, die Abteilung für Brandschutz und Sicherheitstechnik vorher benachrichtigen und dürfen nur mit Genehmigung arbeiten. .

11. Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Schweißgerät ausgeschaltet und anschließend die Stromversorgung unterbrochen werden.

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Betriebsverfahren für Schutzgasschweißgeräte

1. Vor der Arbeit

1. Die Erdung des Schweißgeräts und der Heizung muss zuverlässig sein und die Isolierung des Schweißbrenners muss gut sein.

2. Gasflaschen oder Pipeline-Gasventile sollten intakt sein und die Kappen sollten beim Umgang mit Gasflaschen geschlossen sein.

3. Der Schwankungsbereich der Versorgungsspannung darf vor der Verwendung ±10 % der Nenneingangsspannung nicht überschreiten

4. Verschiedene Instrumente und Messgeräte am Schweißgerät sollten vollständig und in gutem Zustand sein.

5. Das Werkzeugzubehör ist vollständig und in gutem Zustand.

6 Das Arbeitsumfeld sollte den Anforderungen entsprechen.

7 Überprüfen Sie, ob der Boden des Schweißgeräts sauber und frei von Rückständen ist, und vermeiden Sie strikt das Vorhandensein von Metallpartikeln.

Zweitens, bei der Arbeit

1. Nachdem Sie die Inspektion vor der Schicht bestanden haben, schalten Sie zuerst den Hauptnetzschalter ein. Die Aktion sollte schnell erfolgen, und schalten Sie dann den Steuernetzschalter ein. Grünes Licht bedeutet, dass das Schweißgerät normal ist.

2. Prüfen Sie, ob der Kühlventilator normal läuft und ob der Luftweg ungehindert ist. Benutzen Sie das Gerät nicht ohne Kühlung.

3. Schalten Sie den Gaserkennungsschalter ein, öffnen Sie das Gasventil und prüfen Sie, ob das Gasventil in gutem Zustand ist. Stellen Sie den Gasfluss auf 10 ein? /FONT>20 Liter/Min.

4. Schließen Sie den Übertragungsteil des Drahtvorschubmechanismus an, prüfen Sie, ob die Drahtvorschubgeschwindigkeit gleichmäßig ist, und stellen Sie sie auf einen geeigneten Wert ein.

5. Schließen Sie den Hauptschweißstromkreis für Probeschweißungen an. Passen Sie Strom, Spannung, Drahtvorschubraddruck und den Abstand zwischen Schweißspitze und Grundmetall entsprechend den Anforderungen des Schweißprozesses an und beobachten Sie jederzeit die Qualität der Schweißung. Korrigieren Sie es und stellen Sie es auf eine bessere Position ein.

6. Das Schweißen kann erst durchgeführt werden, wenn alles normal ist.

7. Bei der Verwendung des Schweißbrenners sollten folgende Punkte beachtet werden:

① Im Dauerbetrieb sollten Schweißstrom und Einschaltdauer des Schweißbrenners innerhalb des in der Leistungstabelle aller Schweißbrenner angegebenen Bereichs kontrolliert werden.

②Um die Lebensdauer der Düse und Stromdüse zu verlängern, sollte vor dem Gebrauch eine Schicht Antiblockmittel aufgetragen werden, um ein Anhaften an Schweißspritzern zu verhindern.

③Die Düse muss regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass der Luftauslass durch Spritzer blockiert wird, um einen reibungslosen Gasfluss sicherzustellen und um zu verhindern, dass der Kurzschluss der Schweißstromquelle die elektrischen Komponenten im Inneren der Maschine beschädigt. Die Kontaktspitze sollte während des Gebrauchs regelmäßig überprüft werden. Bei Abnutzung oder Verstopfung sofort ersetzen.

④ Nachdem der Schweißbrenner aufgebraucht ist, sollte er an einem zuverlässigen Ort platziert werden und es ist verboten, ihn auf das Schweißstück zu legen.

8. Achten Sie während der Arbeit jederzeit auf die Transportsituation des Schweißdrahtes. Das Spannrad sollte nicht zu locker oder zu fest sitzen, das Schweißdrahtradrohr sollte keine scharfen Biegungen aufweisen und der minimale Krümmungsradius sollte > 300 mm betragen.

9. Es ist strengstens verboten, an der Schweißstelle Ventilatoren zu verwenden, um die Schutzwirkung des Gases sicherzustellen.

10. Beim Verlassen des Postens sollten der Gaskreislauf und der Stromkreis geschlossen sein und der Strom kann vor dem Verlassen abgeschaltet werden.

3. Nach der Arbeit

1. Schließen Sie den Luftkreislauf und den Kreislauf, unterbrechen Sie die Stromversorgung, säubern Sie die Baustelle, prüfen und löschen Sie die Funken vor Ort und legen Sie das Werkzeugzubehör an den angegebenen Ort.

2. Führen Sie bei der Wartung des Schweißgeräts sorgfältige Arbeit gemäß den Wartungsvorschriften durch.

3. Machen Sie im Schichtdienst gute Arbeit.

Arbeitsabläufe beim Argon-Lichtbogenschweißen

1. Vor dem Schweißen sollte zuerst die Argongasflasche vorbereitet und der Argongasdurchflussmesser an der Flasche installiert werden. Anschließend sollte die Gasleitung an das Lufteinlassloch an der Rückwand des Schweißgeräts angeschlossen werden. Die Verbindung sollte dicht sein, um ein Austreten von Luft zu verhindern.

2. Schließen Sie den Argon-Lichtbogenschweißbrenner, den Gasanschluss, den Kabelschnellanschluss und den Steueranschluss jeweils an die entsprechenden Buchsen des Schweißgeräts an. Das Werkstück wird über den Schweißerdungsdraht mit der „+“-Klemme verbunden.

3. Schließen Sie das Netzkabel des Schweißgeräts an und prüfen Sie, ob die Erdung zuverlässig ist.

4. Wählen Sie nach dem Anschließen der Stromversorgung je nach Schweißbedarf Wechselstrom-Argon-Lichtbogenschweißen oder Gleichstrom-Argon-Lichtbogenschweißen und stellen Sie den Leitungsschaltschalter und den Steuerschaltschalter auf Wechselstrom (AC) oder Gleichstrom (DC). Hinweis: Die beiden Schalter müssen synchron verwendet werden.

5. Stellen Sie den Schweißmodus-Umschaltschalter auf die Position „Argonlichtbogen“.

6. Schalten Sie die Argongasflasche und den Durchflussmesser ein und ziehen Sie den Testgasschalter in die Position „Testgas“. Zu diesem Zeitpunkt strömt das Gas aus dem Schweißbrenner. Nachdem Sie den Luftstrom eingestellt haben, ziehen Sie den Prüfgas- und Schweißschalter in die Position „Schweißen“.

7. Die Größe des Schweißstroms kann mit dem Handrad zur Stromeinstellung eingestellt werden. Der Strom verringert sich, wenn es im Uhrzeigersinn gedreht wird, und der Strom erhöht sich, wenn es gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Der aktuelle Verstellbereich kann durch den Stromgrößenumschalter begrenzt werden.

8. Wählen Sie den geeigneten Wolframstab und das entsprechende Spannfutter aus, schleifen Sie den Wolframstab dann auf eine geeignete Konizität und installieren Sie ihn im Schweißbrenner. Nachdem die oben genannten Arbeiten abgeschlossen sind, drücken Sie den Schalter am Schweißbrenner, um mit dem Schweißen zu beginnen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.08.2023