Es gibt viele Faktoren, die die Fähigkeit eines Unternehmens beeinflussen, im Schweißbetrieb die beste Qualität und höchste Produktivität zu erzielen. Von der Auswahl der richtigen Stromquelle und des richtigen Schweißverfahrens bis hin zur Organisation der Schweißzelle und des Arbeitsablaufs spielt alles eine Rolle für diesen Erfolg.
Obwohl sie nur einen kleineren Teil des gesamten Betriebs ausmachen, spielen auch MIG-Schusswaffen eine wichtige Rolle. MIG-Brenner sind nicht nur dafür verantwortlich, den Strom zur Erzeugung des Lichtbogens zu liefern, der die Schweißnaht erzeugt, sondern sie sind auch das einzige Gerät, das direkt auf den Schweißer einwirkt – Tag für Tag, Schicht für Schicht. Die Hitze der Pistole sowie das Gewicht und die sich wiederholenden Bewegungen beim Schweißen machen es erforderlich, die richtige Pistole zu finden, um den Komfort zu verbessern und dem Schweißer die Möglichkeit zu geben, seine besten Fähigkeiten zur Geltung zu bringen.
Vor diesem Hintergrund haben MIG-Pistolenhersteller in der gesamten Branche Wege gefunden, MIG-Pistolen ergonomischer zu gestalten und eine bessere Leistung zu erzielen. Es gibt auch weiterhin Änderungen, die dazu beitragen, die Schulung des Schweißpersonals zu beschleunigen und die Schweißumgebung zu verbessern, ebenso wie MIG-Brenner, die auf Kostensenkung ausgelegt sind.
Eingebaute Funktionen
Hersteller bauen weiterhin Funktionen in MIG-Brennpistolen ein, um Schweißern dabei zu helfen, ein Höchstmaß an Qualität zu erzielen und gleichzeitig einen höheren Durchsatz zu erzielen.
Auch wenn es wie ein kleiner Fortschritt erscheinen mag, ist die Hinzufügung eines Drehgelenks an der Basis des MIG-Pistolengriffs zu einem wichtigen Merkmal geworden, das sich positiv auf den Komfort und die Produktivität des Schweißers auswirkt. MIG-Brenner mit einer 360-Grad-Drehung bieten eine bessere Manövrierfähigkeit beim Zugang zu Schweißverbindungen und lassen sich im Verlauf einer Schweißschicht weniger ermüdend einstellen. Diese Funktion reduziert auch die Belastung des Stromkabels, was zu weniger Ausfallzeiten und Kosten für die Umstellung führt.
Durch die zusätzliche Umspritzung des Gummigriffs, die in industriellen Umgebungen immer beliebter wird, kann die Ergonomie der MIG-Pistole weiter verbessert werden, indem Schweißern ein sichererer und komfortablerer Griff geboten wird. Das Umspritzen kann auch dazu beitragen, Vibrationen während des Schweißvorgangs zu reduzieren und so die Ermüdung von Händen und Handgelenken zu minimieren.
Hersteller von MIG-Brennpistolen fügen ihren Produkten außerdem Funktionen hinzu, die zur Kostenminimierung beitragen. Ein Beispiel hierfür sind Liner, die beim Einbau keiner Messung bedürfen und an der Vorder- und Rückseite der Pistole befestigt werden. Die Liner-Verriegelungen und die Trimmgenauigkeit verhindern die Bildung von Lücken entlang des Drahtvorschubpfads zwischen den Enden des Liners und der Kontaktspitze und dem Stromstift. Lücken können zu Vogelnest, Rückbrand und unregelmäßigem Lichtbogen führen – Probleme, die oft dazu führen, dass Zeit für die Fehlersuche und/oder Nachbearbeitung der Schweißnaht verschwendet wird.
Rauch reduzieren
Während Unternehmen nach Möglichkeiten suchen, Umweltvorschriften einzuhalten und einen sichereren, saubereren und konformeren Schweißbetrieb zu schaffen, erfreuen sich Rauchabsaugpistolen zunehmender Beliebtheit. Diese Pistolen erfassen Schweißrauch und sichtbaren Rauch direkt an der Quelle, über und um das Schweißbad herum. Sie arbeiten mit einer Vakuumkammer, die die Dämpfe durch den Griff der Pistole in den Schlauch der Pistole und zu einem Anschluss am Filtersystem saugt.
Rauchabsaugpistolen helfen zwar effektiv bei der Entfernung von Schweißrauch, waren in der Vergangenheit jedoch recht schwer und sperrig; Sie sind größer als Standard-MIG-Pistolen, um die Vakuumkammer und den Absaugschlauch unterzubringen. Diese zusätzliche Masse könnte die Ermüdung des Schweißers erhöhen und seine Manövrierfähigkeit bei der Schweißanwendung einschränken. Hersteller bieten heute Rauchabsaugpistolen an, die kleiner sind (nahezu der Größe einer Standard-MIG-Pistole) und über drehbare Griffe verfügen, um die Handhabung zu erleichtern.
Einige Rauchabsaugpistolen verfügen jetzt auch über einstellbare Absaugregler an der Vorderseite des Pistolengriffs. Dadurch können Schweißer die Absaugung und den Schutzgasfluss problemlos ausgleichen, um sich vor Porosität zu schützen.
Konfigurieren einer MIG-Pistole
Da sich die Fertigungs- und Fertigungsindustrie weiterentwickelt, müssen Unternehmen nach Schweißgeräten suchen, die diesen sich ändernden Anforderungen gerecht werden – und keine einzelne MIG-Brenner kann die Aufgabe für jede Anwendung erfüllen. Um sicherzustellen, dass Unternehmen genau die MIG-Schweißpistole haben, die sie benötigen, sind viele Hersteller auf konfigurierbare Produkte umgestiegen. Zu den typischen Konfiguratoroptionen gehören: Stromstärke, Kabeltyp und -länge, Grifftyp (gerade oder gebogen) sowie Halslänge und -winkel. Diese Konfiguratoren bieten auch die Möglichkeit, den Typ der Stromdüse und der MIG-Brennerauskleidungen auszuwählen. Nach Auswahl der gewünschten Funktionen für eine bestimmte MIG-Brenner können Unternehmen die eindeutige Teilenummer über einen Schweißhändler erwerben.
Die Leistung einer MIG-Pistole kann auch durch die Auswahl des Zubehörs gesteigert werden. Flexible Hälse können beispielsweise Arbeit und Zeit sparen, da der Schweißer den Hals im gewünschten Winkel drehen oder biegen kann. Nackengriffe können den Bedienerkomfort erhöhen, indem sie die Hitzeeinwirkung reduzieren und dem Schweißer dabei helfen, eine stabile Position beizubehalten, was zu weniger Ermüdung und einer besseren Schweißqualität führt.
Andere Trends
Mit dem Aufkommen fortschrittlicher Schweißinformationsmanagementsysteme – softwaregesteuerte Lösungen, die Schweißdaten sammeln und fast jeden Aspekt des Schweißprozesses überwachen können – wurden auch spezielle MIG-Brenner mit integrierter Schnittstelle auf den Markt gebracht. Diese Pistolen sind mit den Schweißsequenzierungsfunktionen des Schweißinformationsmanagementsystems gekoppelt und führen den Schweißer mithilfe des Bildschirms durch die Reihenfolge und Platzierung jeder Schweißnaht.
In ähnlicher Weise verfügen einige Schweißleistungstrainingssysteme über MIG-Brenner mit integrierten Displays, die visuelle Rückmeldungen zum richtigen Brennerwinkel, zur Fahrgeschwindigkeit usw. geben, sodass der Schweißer während des Trainings Korrekturen vornehmen kann.
Beide Pistolentypen wurden entwickelt, um die Schulung des Schweißpersonals zu optimieren und können, wie andere MIG-Pistolen auf dem heutigen Markt, dazu beitragen, qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen und ein positives Produktivitätsniveau beim Schweißvorgang zu erzielen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.01.2023
