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Drei Methoden zur Gewindebearbeitung im CNC-Bearbeitungszentrum

Jeder hat ein tiefes Verständnis für die Vorteile des Einsatzes von CNC-Bearbeitungszentren zur Bearbeitung von Werkstücken. Die Bedienung und Programmierung von CNC-Bearbeitungszentren birgt noch immer Rätsel auf. Heute wird Chenghui Xiaobian Ihnen die Thread-Verarbeitungsmethode vorstellen. Es gibt drei Methoden der CNC-Bearbeitung: Gewindefräsmethode, Gewindebohrerbearbeitung und Schnallenbearbeitungsmethode:

1. Gewindefräsverfahren

Beim Gewindefräsen handelt es sich um den Einsatz von Gewindefräswerkzeugen zur Bearbeitung von Großlochgewinden sowie zur Bearbeitung von Gewindelöchern aus relativ schwer zerspanbaren Werkstoffen. Es weist folgende Eigenschaften auf:

1. Das Schneidwerkzeug besteht im Allgemeinen aus hartem Legierungsmaterial mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision beim Gewindefräsen und hoher Verarbeitungseffizienz.

2. Die gleiche Steigung, egal ob es sich um ein Linksgewinde oder ein Rechtsgewinde handelt, kann ein Werkzeug verwenden, um die Kosten des Werkzeugs zu senken;

3. Das Gewindefräsverfahren eignet sich besonders für die Gewindebearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie Edelstahl und Kupfer. Es ist leicht, Späne zu entfernen und abzukühlen und kann die Qualität und Sicherheit der Verarbeitung gewährleisten;

4. Ohne die Führung des vorderen Endes des Werkzeugs ist es bequemer, Sacklöcher mit kurzen Gewindebodenlöchern oder Löcher ohne Werkzeugentlastung zu bearbeiten. Die

Gewindefräswerkzeuge werden in Hartmetall-Wendeplattenfräser mit Maschinenclip und integrierte Hartmetallfräser unterteilt. Löcher; während Vollhartmetallfräser zur Bearbeitung von Löchern verwendet werden, deren Gewindetiefe geringer ist als die Länge des Werkzeugs;

Wichtige Punkte bei der NC-Programmierung zum Gewindefräsen: um Schäden am Werkzeug oder Verarbeitungsfehler zu vermeiden. Die

1. Nachdem das Gewindebodenloch zuerst bearbeitet wurde, verwenden Sie einen Bohrer, um ein Loch mit kleinem Durchmesser zu bearbeiten, und verwenden Sie Bohren, um ein größeres Loch zu bearbeiten, um die Genauigkeit des Gewindebodenlochs sicherzustellen.

2. Das Werkzeug verwendet im Allgemeinen eine 1/2-Kreisbogenbahn zum Ein- und Ausschneiden, um die Gewindeform sicherzustellen, und der Werkzeugradiuskompensationswert sollte zu diesem Zeitpunkt eingeführt werden. Die

Zweitens: CNC-Bearbeitungszentrum-Gewindebohrer-Bearbeitungsmethode

Es eignet sich für Gewindelöcher mit kleinem Durchmesser oder geringen Anforderungen an die Genauigkeit der Lochposition. Im Allgemeinen wird der Durchmesser des Bohrers für das Gewindebodenloch nahe der Obergrenze der Durchmessertoleranz des Gewindebodenlochs ausgewählt, wodurch die Bearbeitungszugabe des Gewindebohrers und die Belastung des Gewindebohrers verringert werden können. Die Lebensdauer des Wasserhahns wird verbessert. Die

Jeder sollte entsprechend dem zu bearbeitenden Material den passenden Gewindebohrer auswählen. Der Gewindebohrer wird mit dem Fräser und dem Bohrschneider verglichen;

Es reagiert sehr empfindlich auf das verarbeitete Material; Wasserhähne werden in Durchgangsloch-Gewindebohrer und Sackloch-Gewindebohrer unterteilt. Die vordere Führung von Gewindebohrern mit Durchgangsloch ist lang, um die Spanabfuhr von vorne zu ermöglichen. Bei der Bearbeitung von Sacklöchern kann die Bearbeitungstiefe von Gewinden nicht gewährleistet werden, während die vordere Endführung von Sacklöchern kurz ist. , für die Spanentfernung von hinten, achten Sie also auf den Unterschied zwischen den beiden; Achten Sie bei der Verwendung eines flexiblen Gewindeschneidfutters darauf, dass der Durchmesser des Gewindebohrerschafts und die Breite des Vierkants mit der des Gewindeschneidfutters übereinstimmen. Der Durchmesser des Schafts des Gewindebohrers für starres Gewindeschneiden sollte mit dem der Feder übereinstimmen. Die Manteldurchmesser sind gleich. Die

Die Programmierung der Tap-Verarbeitungsmethode ist relativ einfach. Es handelt sich bei allen um feste Modi, und es reicht aus, Parameterwerte hinzuzufügen. Es ist zu beachten, dass das Format des Unterprogramms je nach CNC-System unterschiedlich ist und die repräsentativen Bedeutungen der Parameterwerte unterschiedlich sind. Die

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Drittens wählen Sie die Verarbeitungsmethode für Schaltflächen aus

Die Schnallenbearbeitungsmethode eignet sich für die Bearbeitung großer Gewindelöcher an kastenförmigen Teilen. Wenn kein Gewindebohrer und kein Gewindefräser vorhanden ist, wird mit dieser Methode ein Gewindedrehwerkzeug an der Bohrstange zum Bohren von Gewinden installiert. Bei der Implementierung der Schnallenverarbeitungsmethode sind mehrere Punkte zu beachten:

1. Es muss eine Verzögerungszeit zum Starten der Spindel geben, um sicherzustellen, dass die Spindel die Nenndrehzahl erreicht.

2. Das Schärfen des Handschleifgewindewerkzeugs kann nicht symmetrisch sein und das Werkzeug kann nicht umgekehrt und zurückgezogen werden. Es ist notwendig, die Spindel zu verwenden, um das Werkzeug so auszurichten, dass es sich radial bewegt, und dann das Werkzeug zurückzuziehen;

3. Der Messerstab muss genau sein und mit der Position der Messernut übereinstimmen, sonst kann er nicht mit mehreren Messerstäben bearbeitet werden, was zu chaotischem Knicken führt;

4. Achten Sie beim Öffnen der Schnalle darauf, sie nicht mit einem Messer zu öffnen, auch wenn es sich um eine sehr dünne Schnalle handelt, da es sonst zu Zahnverlust und schlechter Oberflächenrauheit kommt. Sie sollten mehrere Messer verwenden, um die Schnalle zu öffnen.

5. Die Pick-Button-Verarbeitungsmethode eignet sich nur für Einzelstücke, Kleinserien, Spezialgewinde und kein entsprechendes Werkzeug, und die Verarbeitungseffizienz ist gering. Die

Die Schnallenbearbeitungsmethode des CNC-Bearbeitungszentrums ist nur eine vorübergehende Notfallmethode. Es wird empfohlen, dass jeder die Gewindebearbeitungsmethode zur Bearbeitung des Werkzeugs verwendet, um die Effizienz und Qualität der Gewindebearbeitung effektiv zu verbessern, die Bearbeitungskosten zu senken und die Effizienz des Bearbeitungszentrums zu verbessern.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2023