Beschreibung
Flussmittel: Ein chemischer Stoff, der den Schweißvorgang unterstützen und fördern kann, eine schützende Wirkung hat und Oxidationsreaktionen verhindert. Flussmittel können in Feststoffe, Flüssigkeiten und Gase unterteilt werden. Dazu gehören vor allem „Unterstützung der Wärmeleitung“, „Entfernung von Oxiden“, „Reduzierung der Oberflächenspannung des zu schweißenden Materials“, „Entfernung von Ölflecken auf der Oberfläche des zu schweißenden Materials, Vergrößerung der Schweißfläche“ und „Verhinderung von Reoxidation“. . Unter diesen Aspekten sind die beiden kritischsten Funktionen: „Entfernen von Oxiden“ und „Reduzieren der Oberflächenspannung des zu schweißenden Materials“.
Auswahl des Flussmittels Die Funktion des Flussmittels besteht darin, die Schweißleistung zu verbessern und die Schweißfestigkeit zu erhöhen. Flussmittel können Oxide auf der Metalloberfläche entfernen und verhindern, dass sie weiter oxidieren, die Aktivität von Lot und Metalloberfläche erhöhen und dadurch die Benetzungsfähigkeit und Haftung erhöhen.
Zu den Flussmitteln gehören stark saure Flussmittel, schwach saure Flussmittel, neutrale Flussmittel und andere Arten. Zu den von Elektrikern häufig verwendeten Flussmitteln gehören Kolophonium, Kolophoniumlösung, Lötpaste und Lötöl usw. Ihr anwendbarer Bereich ist in der Tabelle aufgeführt und kann entsprechend den verschiedenen Schweißobjekten sinnvoll ausgewählt werden. Lötpaste und Lötöl sind ätzend und können nicht zum Löten von elektronischen Bauteilen und Leiterplatten verwendet werden. Nach dem Löten sollten die restlichen Lötpasten und Lötöle abgewischt werden. Beim Verzinnen der Stifte von Bauteilen sollte Kolophonium als Flussmittel verwendet werden. Wenn die Leiterplatte mit Kolophoniumlösung beschichtet wurde, ist beim Löten der Bauteile kein Flussmittel erforderlich.
Für Hersteller gibt es keine Möglichkeit, die Zusammensetzung des Flussmittels zu testen. Wenn Sie wissen möchten, ob das Flussmittel verflüchtigt ist, können Sie einfach das spezifische Gewicht messen. Steigt das spezifische Gewicht stark an, kann daraus geschlossen werden, dass sich das Lösungsmittel verflüchtigt hat.
Bei der Auswahl des Flussmittels gibt es für Hersteller folgende Vorschläge:
Riechen Sie zunächst den Geruch, um vorab festzustellen, welches Lösungsmittel verwendet wird. Beispielsweise hat Methanol einen relativ leichten Geruch, ist aber stark erstickend, Isopropylalkohol hat einen stärkeren Geruch und Ethanol hat einen milden Geruch. Obwohl der Lieferant möglicherweise auch ein gemischtes Lösungsmittel verwendet, wird er im Allgemeinen einen Zusammensetzungsbericht vorlegen, wenn er darum gebeten wird. Allerdings ist der Preis von Isopropylalkohol etwa drei- bis viermal so hoch wie der von Methanol. Wenn der Preis beim Lieferanten stark reduziert ist, kann es schwierig sein zu sagen, was drin ist
Zweitens bestimmen Sie die Probe. Dies ist für viele Hersteller auch die grundlegendste Methode zur Auswahl von Flussmitteln. Bei der Bestätigung der Probe sollte der Lieferant aufgefordert werden, einen relevanten Parameterbericht vorzulegen und diesen mit der Probe zu vergleichen. Wird die Probe als OK bestätigt, sollte die Nachlieferung mit den Originalparametern verglichen werden. Bei Auffälligkeiten sollten das spezifische Gewicht, der Säuregehalt usw. überprüft werden. Auch die durch das Flussmittel erzeugte Rauchmenge ist ein sehr wichtiger Indikator.
Drittens ist der Flussmittelmarkt gemischt. Bei der Auswahl sollten Sie sich über die Qualifikationen des Lieferanten im Klaren sein. Bei Bedarf können Sie sich an den Hersteller wenden, um die Fabrik zu besichtigen. Wenn es sich um einen informellen Flussmittelhersteller handelt, hat er große Angst vor diesem Set. So verwenden Sie das Flussmittel Bevor wir die Verwendungsmethode vorstellen, sprechen wir über die Klassifizierung des Flussmittels. Es kann in eine Reihe unpolarer Flüsse unterteilt werden. Das auf dem Markt verkaufte Öl heißt „Lötöl“. Reinigen Sie es unbedingt nach dem Gebrauch, da es sonst leicht zu Korrosion und Beschädigung des geschweißten Objekts kommt.
Ein anderer Typ ist ein organisches Serienflussmittel, das sich schnell zersetzen und inaktive Rückstände hinterlassen kann. Ein anderer Typ ist ein Flussmittel der aktiven Harzreihe. Diese Art von Flussmittel ist nicht korrodierend, hochisolierend und langzeitstabil. Die am häufigsten verwendete Methode ist die Zugabe eines Aktivators zum Kolophoniumflussmittel.
Im Allgemeinen ist die Methode zur Verwendung von Aluminiumflussmitteln relativ einfach. Wischen Sie zuerst Alkohol auf der Schweißnaht ab, um Ölflecken zu entfernen. Anschließend können Sie das Flussmittel auf die zu schweißende Oberfläche auftragen und dann mit dem Schweißen beginnen. Sie müssen jedoch daran denken, es nach dem Schweißen zu reinigen, auf die Sicherheit während des Gebrauchs zu achten und es nicht in Mund, Nase, Rachen gelangen zu lassen und die Haut nicht zu berühren. Bei Nichtgebrauch einfach verschließen und an einem kühlen und belüfteten Ort aufbewahren.
Der Schlüssel zum Löten von Schaltkreisen mit Zinnstäben besteht darin, den Lötbereich zu reinigen, das Kolophonium auf dem Lötbereich zu erhitzen und zu schmelzen oder das Flussmittel auf das zu lötende Objekt aufzutragen und es dann mit dem Lötkolben zu verzinnen und auf die Spitze zu richten gelötet werden. Im Allgemeinen wird Kolophonium zum Löten kleiner Bauteile und Flussmittel zum Löten großer Bauteile verwendet. Kolophonium wird auf Leiterplatten verwendet und Flussmittel wird zum Löten einzelner Teile verwendet.
Anweisungen:
1. Die Haltbarkeit im versiegelten Zustand beträgt ein halbes Jahr. Bitte das Produkt nicht einfrieren. Die beste Lagertemperatur: 18℃-25℃, die beste Lagerfeuchtigkeit: 75%-85%.
2. Nachdem das Flussmittel längere Zeit gelagert wurde, sollte sein spezifisches Gewicht vor der Verwendung gemessen und das spezifische Gewicht durch Zugabe von Verdünnungsmittel auf den Normalwert eingestellt werden.
3. Lösungsmittelfluss ist ein brennbares chemisches Material. Es sollte in einer gut belüfteten Umgebung, fern von Feuer und direkter Sonneneinstrahlung betrieben werden.
4. Achten Sie bei der Verwendung von Flussmittel in einem verschlossenen Tank darauf, das Sprühvolumen und den Sprühdruck angemessen an die Leistung des Wellenkammofens und die Eigenschaften des Produkts anzupassen.
5. Wenn das Flussmittel kontinuierlich in den versiegelten Tank eingefüllt wird, sammelt sich eine kleine Menge Sediment am Boden des versiegelten Tanks an. Je länger die Zeit, desto mehr Sedimente sammeln sich an, was zur Verstopfung des Sprühsystems des Wellenkammofens führen kann. Um zu verhindern, dass das Sediment das Sprühsystem des Wellenkammofens blockiert, das Sprühvolumen und den Sprühzustand beeinträchtigt und Probleme beim PCB-Löten verursacht, ist es notwendig, das Sprühsystem, wie den versiegelten Tank und den Filter, regelmäßig zu reinigen und zu warten. Es wird empfohlen, dies einmal pro Woche zu tun und das Flussmittel durch Sediment am Boden des versiegelten Tanks zu ersetzen.
Für manuelle Lötarbeiten:
1. Versuchen Sie, nicht zu viel Flussmittel auf einmal zu gießen, sondern entsprechend der Produktionsmenge hinzuzufügen und zu ergänzen;
2. Fügen Sie alle 1 Stunde 1/4 Verdünnungsmittel und alle 2 Stunden eine entsprechende Menge Flussmittel hinzu.
3. Versuchen Sie, das Flussmittel vor der Mittags- und Abendpause oder bei Beendigung der Anwendung zu versiegeln.
4. Bevor Sie nachts von der Arbeit gehen, gießen Sie das Flussmittel in der Schale vorsichtig zurück in den Eimer und reinigen Sie die Schale mit einem sauberen Tuch.
5. Wenn Sie das gestern verwendete Flussmittel verwenden, fügen Sie 1/4 Verdünnungsmittel und mehr als die doppelte Menge des neuen, nicht verwendeten Flussmittels hinzu, damit das gestern verwendete Flussmittel vollständig verwendet werden kann, um Abfall zu vermeiden.
6. Wenn Sie Flussmittel im Sprüh- oder Schaumverfahren auftragen, überprüfen Sie bitte regelmäßig den Luftdruck des Luftkompressors. Am besten filtern Sie die Feuchtigkeit und das Öl in der Luft mit mehr als zwei Präzisionssiebprogrammen und verwenden trockene, öl- und wasserfreie saubere Druckluft, um eine Beeinträchtigung der Struktur und Leistung des Flussmittels zu vermeiden.
7. Achten Sie beim Sprühen auf die Einstellung des Sprays und stellen Sie sicher, dass das Flussmittel gleichmäßig auf der Leiterplattenoberfläche verteilt ist.
8. Die Zinnwelle ist flach, die Leiterplatte wird nicht verformt und es kann ein gleichmäßigerer Oberflächeneffekt erzielt werden.
9. Wenn die verzinnte Leiterplatte stark oxidiert ist, führen Sie bitte eine entsprechende Vorbehandlung durch, um Qualität und Lötbarkeit sicherzustellen.
10. Das unversiegelte Flussmittel sollte vor der Lagerung versiegelt werden. Schütten Sie das gebrauchte Flussmittel nicht zurück in die Originalverpackung, um die Sauberkeit der Originalflüssigkeit zu gewährleisten.
11. Das ausrangierte Flussmittel muss von einer engagierten Person gehandhabt werden und darf nicht nach Belieben entsorgt werden, um die Umwelt zu verschmutzen.
12. Während des Betriebs sollte verhindert werden, dass die blanke Platine und der Fuß der Teile durch Schweiß, Handflecken, Gesichtscreme, Fett oder andere Materialien verunreinigt werden. Bevor das Schweißen abgeschlossen ist und nicht vollständig trocken ist, halten Sie es bitte sauber und verunreinigen Sie es nicht mit Ihren Händen. 13. Die Menge der Flussmittelbeschichtung hängt von den Produktanforderungen ab. Die empfohlene Flussmittelmenge für einseitige Platinen beträgt 25–55 ml/min und die empfohlene Flussmittelmenge für doppelseitige Platinen beträgt 35–65 ml/min.
14. Wenn das Flussmittel durch einen Schaumprozess aufgetragen wird, ist es notwendig, das spezifische Gewicht des Flussmittels zu kontrollieren, um zu verhindern, dass die Struktur und Leistung des Flussmittels durch die Verflüchtigung von Lösungsmitteln im Flussmittel, die Erhöhung des spezifischen Gewichts usw. beeinträchtigt wird die Erhöhung der Flusskonzentration. Es wird empfohlen, das spezifische Gewicht des Flussmittels nach etwa 2 Stunden Schäumen zu ermitteln. Wenn das spezifische Gewicht zunimmt, fügen Sie zur Anpassung eine entsprechende Menge Verdünnungsmittel hinzu. Der empfohlene Bereich zur Kontrolle des spezifischen Gewichts beträgt ±0,01 des spezifischen Gewichts der ursprünglichen Flüssigkeitsspezifikation. 15. Die Vorwärmtemperatur des Flussmittels, die empfohlene Temperatur für die Unterseite einer einseitigen Platine beträgt 75–105 °C (die empfohlene Temperatur für die Oberfläche einer einseitigen Platine beträgt 60–90 °C) und die empfohlene Temperatur Die Temperatur für die Unterseite einer doppelseitigen Platte beträgt 85–120 °C (die empfohlene Temperatur für die Oberfläche einer doppelseitigen Platte beträgt 70–95 °C).
16. Weitere Vorsichtsmaßnahmen finden Sie im Material Safety Specification Sheet (MSDS), das von unserem Unternehmen bereitgestellt wird.
Xinfa-Schweißgeräte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus. Weitere Informationen finden Sie unter:Schweißen und Schneiden Hersteller - China Schweißen und Schneiden Fabrik und Lieferanten (xinfatools.com)
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. August 2024
