Lernen Sie Schnellarbeitsstahl kennen
Schnellarbeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit, auch Windstahl oder Frontstahl genannt, was bedeutet, dass er auch dann gehärtet werden kann, wenn er beim Abschrecken an der Luft abgekühlt wird es ist sehr scharf. Er wird auch Weißstahl genannt.
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Schnellarbeitsstahl ist ein legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, der karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt enthält. Der Gesamtanteil an Legierungselementen beträgt etwa 10-25 %. Unter der Bedingung hoher Hitze, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden (ca. 500 °C) erzeugt wird, kann er immer noch eine hohe Härte beibehalten, und sein HRC kann über 60 liegen. Dies ist das wichtigste Merkmal von Schnellarbeitsstahl – die rote Härte. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist Kohlenstoff-Werkzeugstahl bei Raumtemperatur eine hohe Härte auf, aber wenn die Temperatur höher als 200 °C ist, fällt die Härte stark ab und die Härte ist auf ein Niveau gesunken, das dem des geglühten Zustands ähnelt 500°C. , Die Fähigkeit, Metall zu schneiden, ist vollständig verloren gegangen, was die Verwendung von Kohlenstoff-Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge einschränkt. Der Schnellarbeitsstahl gleicht durch seine gute Rothärte die fatalen Mängel des Kohlenstoff-Werkzeugstahls aus.
Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer dünner Klingen und schlagfester Metallschneidwerkzeuge sowie von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpresswerkzeugen wie Drehwerkzeugen, Bohrern, Wälzfräsern, Maschinensägeblättern und anspruchsvollen Formen verwendet.
▌ Lernen wir etwas über Wolframstahl
Wolframstahl (Wolframkarbid) verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei einer Temperatur von 500 °C im Wesentlichen unverändert, und es weist immer noch eine hohe Härte bei 1000 °C auf.
Wolframstahl, die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid und Kobalt, die 99 % aller Bestandteile ausmachen, und 1 % sind andere Metalle, daher wird er Wolframstahl, auch Hartmetall genannt, genannt und gilt als der Zahn der Moderne Industrie.
Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der aus mindestens einem Metallkarbid besteht. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind häufige Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße der Karbidkomponente (oder -phase) liegt normalerweise zwischen 0,2 und 10 Mikrometern und die Karbidkörner werden durch ein Metallbindemittel zusammengehalten. Bindemetalle sind im Allgemeinen Metalle der Eisengruppe, üblicherweise werden Kobalt und Nickel verwendet. Daher gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen.
Beim Sintern von Wolframstahl wird das Pulver zu einem Knüppel gepresst, dann in einem Sinterofen auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum (Haltezeit) gehalten und dann abgekühlt, um es zu erhalten das Wolframstahlmaterial mit den erforderlichen Eigenschaften.
① Wolfram-Kobalt-Hartmetall
Die Hauptbestandteile sind Wolframcarbid (WC) und das Bindemittel Kobalt (Co). Sein Grad setzt sich aus „YG“ (den Initialen des chinesischen Pinyin für „hart, Kobalt“) und dem Prozentsatz des durchschnittlichen Kobaltgehalts zusammen. Beispielsweise bedeutet YG8, dass der durchschnittliche WCo = 8 % beträgt und der Rest aus Wolfram-Kobalt-Hartmetall oder Wolframkarbid besteht.
②Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall
Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid (TiC) und Kobalt. Sein Grad setzt sich aus „YT“ (den Initialen des chinesischen Pinyin für „hart, Titan“) und dem durchschnittlichen Gehalt an Titankarbid zusammen. Beispielsweise bedeutet YT15, dass der durchschnittliche TiC-Wert 15 % beträgt und der Rest aus Wolframkarbid und kobaltbasiertem Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall besteht.
③Hartmetall auf Wolfram-Titan-Tantal (Niob)-Basis
Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid (oder Niobkarbid) und Kobalt. Diese Art von Hartmetall wird auch als allgemeines Hartmetall oder universelles Hartmetall bezeichnet. Seine Note setzt sich aus „YW“ (den Initialen des chinesischen Pinyin für „hart“ und „wan“) und einer fortlaufenden Nummer wie YW1 zusammen.
Wolframstahl verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei einer Temperatur von 500 °C grundsätzlich unverändert bleiben. Es weist auch bei 1000 °C noch eine hohe Härte auf. Hartmetall wird häufig als Material verwendet, beispielsweise für Drehwerkzeuge, Fräser, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. Die Schnittgeschwindigkeit des neuen Hartmetalls ist hundertmal höher als die von Kohlenstoffstahl.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.08.2023
