Erkennung von Cermet-Klingen 01

In der Metallzerspanung wird das Schneidwerkzeug seit jeher als Zähne der industriellen Fertigung bezeichnet, und die Schneidleistung des Schneidwerkzeugmaterials ist einer der Schlüsselfaktoren für dessen Produktionseffizienz, Produktionskosten und Verarbeitungsqualität. Daher ist die richtige Auswahl des Schneidwerkzeugmaterials von entscheidender Bedeutung.
Unter Werkzeugmaterial versteht man das Material des Schneidteils des Werkzeugs.
Konkret beeinflusst die sinnvolle Auswahl der Werkzeugmaterialien folgende Aspekte:
Bearbeitungsproduktivität, Werkzeughaltbarkeit, Werkzeugverbrauch und Bearbeitungskosten, Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Es wird allgemein angenommen, dass Werkzeugmaterialien Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Hartlegierungen, Keramik, Cermets, Diamant, kubisches Bornitrid usw. umfassen.

Cermet ist ein Verbundwerkstoff

Cermet

Cermet Das englische Wort Cermet oder Ceramet setzt sich aus Keramik (Keramik) und Metall (Metall) zusammen. Cermet ist eine Art Verbundwerkstoff, dessen Definition in verschiedenen Zeiträumen leicht unterschiedlich ist.

(1) Einige werden als Material definiert, das aus Keramik und Metallen besteht, oder als Verbundmaterial aus Keramik und Metallen, das durch Pulvermetallurgie hergestellt wird.

Das amerikanische ASTM-Fachkomitee definiert es als: ein heterogenes Verbundmaterial, das aus einem Metall oder einer Legierung und einer oder mehreren Keramikphasen besteht, wobei letztere etwa 15 % bis 85 % des Volumenanteils ausmachen und bei der Herstellungstemperatur die Löslichkeit zwischen den Phasen beträgt Metall- und Keramikphasen ist eher gering.

Materialien aus Metall- und Keramikrohstoffen weisen einige Vorteile sowohl von Metall als auch von Keramik auf, wie z. B. die Zähigkeit und Biegefestigkeit der ersteren und die hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit der letzteren.

(2) Cermet ist ein Hartmetall mit harten Partikeln auf Titanbasis als Hauptkörper. Der englische Name Cermet, Cermet, setzt sich aus den beiden Wörtern ceramic (Keramik) und Metal (Metall) zusammen. Ti(C,N) erhöht die Verschleißfestigkeit der Sorte, die zweite Hartphase erhöht den Widerstand gegen plastische Verformung und der Kobaltgehalt steuert die Zähigkeit. Cermets erhöhen im Vergleich zu Sinterhartmetall die Verschleißfestigkeit und verringern die Neigung zum Anhaften am Werkstück.

Andererseits weist es auch eine geringe Druckfestigkeit und eine schlechte Temperaturwechselbeständigkeit auf. Cermets unterscheiden sich von Hartlegierungen dadurch, dass ihre Hartbestandteile zum WC-System gehören. Cermets bestehen hauptsächlich aus Karbiden und Nitriden auf Ti-Basis und werden auch Hartmetalle auf Ti-Basis genannt.

Zu den allgemeinen Cermets zählen auch feuerfeste Verbundlegierungen, Hartlegierungen und metallgebundene Diamantwerkzeugmaterialien. Die Keramikphase in Cermets ist eine Oxid- oder feuerfeste Verbindung mit hohem Schmelzpunkt und hoher Härte, und die Metallphase besteht hauptsächlich aus Übergangselementen und deren Legierungen.

Cermet ist eine Art Verbundwerkstoff, dessen Definition in verschiedenen Zeiträumen leicht unterschiedlich ist.

Cermets sind Metallschneidwerkzeuge

wichtiger Stoff

Cermets werden modernisiert

Es wird allgemein angenommen, dass Werkzeugmaterialien Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Hartmetall, Cermet, Keramik, Diamant, kubisches Bornitrid usw. umfassen.

In den 1950er Jahren wurden TiC-Mo-Ni-Cermets erstmals als Werkzeugmaterialien für das Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneiden von Stahl verwendet.

Ursprünglich wurden Cermets aus TiC und Nickel synthetisiert. Obwohl es eine mit Hartmetall vergleichbare hohe Festigkeit und Härte aufweist, ist seine Zähigkeit relativ gering.

In den 1970er Jahren wurden nickelfreie Cermets auf TiC-TiN-Basis entwickelt.

Dieses moderne Cermet mit Titancarbonitrid-Ti(C,N)-Partikeln als Hauptbestandteil, einer kleinen Menge einer zweiten Hartphase (Ti,Nb,W)(C,N) und einem wolfram-kobaltreichen Bindemittel verbessert die Metallqualität Die Zähigkeit der Keramik verbesserte ihre Schneidleistung, und seitdem werden Cermets zunehmend in der Werkzeugentwicklung eingesetzt.

Mit ihrer hervorragenden Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und chemischen Stabilität haben Cermet-Werkzeuge unvergleichliche Vorteile im Bereich des Hochgeschwindigkeitsschneidens und beim Schneiden schwer zerspanbarer Materialien gezeigt.

Cermet + PVD-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit

Zukunft

Der Einsatz von Cermet-Messern in verschiedenen Bereichen nimmt von Tag zu Tag zu, und es besteht kein Zweifel daran, dass sich die Cermet-Materialindustrie weiterentwickeln wird.

Cermets können zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit auch mit PVD beschichtet werden.