Probleme und Lösungen beim Schneiden von Gewindewerkzeugen
Mit der kontinuierlichen und stetigen Verbesserung des Wirtschaftsniveaus, der Diversifizierung und der schnellen Entwicklung der Bearbeitung erscheint eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen aus unterschiedlichen Materialien auf dem Markt, die die Menschen verblüffen. Wird nicht das für das Produkt passende Schneidwerkzeug ausgewählt, kommt es zu folgender Frage.
1. Hoher früher Verschleiß
Der frühe Verschleiß ist hoch und die Gründe sind: 1. Die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch, 2. Das Werkzeugmaterial ist nicht für die Bearbeitung von Produkten geeignet, 3. Zu viele Schnitte, 4. Die Schnitttiefe der Endbearbeitung ist klein, 5. Zu wenig Kühlmittel usw.;
Bei zu hoher Schnittgeschwindigkeit kann die Schnittgeschwindigkeit je nach Produkt reduziert werden; Wenn das Material der Klinge nicht für die Bearbeitung des Produkts geeignet ist, sollte das Material des Schneidwerkzeugs ersetzt werden. Wenn die Schnitttiefe gering ist, sollte die Schnitttiefe der Endbearbeitung auf mehr als 0,05 mm eingestellt werden und der Schneidkante sollte ein Kühlmittel mit Schmiermittel zugeführt werden, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer der Schneidklinge zu verlängern.
2. Ungleichmäßiger Verschleiß der linken und rechten Schneidkanten
Es gibt drei Gründe für den ungleichmäßigen Verschleiß der linken und rechten Schneidkanten, einen unangemessenen Fernwinkel, einseitiges Kantenschneiden und eine Asymmetrie der linken und rechten Halbwinkel des Gewindes selbst.
Behandlungsmethode: Wenn der Fernwinkel unangemessen ist, sollte der Fernwinkel rechtzeitig korrigiert werden. Beim einseitigen Kantenschneiden sollte auf abwechselndes Kantenschneiden umgestellt werden. Wenn der Steigungshalbwinkel des Gewindes selbst asymmetrisch ist, passen Sie den Schneidwinkel des Werkzeugs an das Gewindeprofil an. 1/2 zum Schneiden.
3. Abplatzen
Abplatzungen werden durch drei Faktoren verursacht. Im Produktionsprozess ist die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig, der Passivierungsanteil gering und es entsteht zu viel Abfall auf der Klinge. Der Umgang damit ist ebenfalls sehr einfach. Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, erhöhen Sie die Passivierungsmenge und das Schmieröl und das Kühlmittel zum Austausch können Absplitterungen vermeiden.
4. Schaden
Der Bruch des Gewindeeinsatzes während des Produktionsprozesses ist auf Faktoren zurückzuführen, die zum Bruch der Arbeitsform führen. Solange die Fase am Eingang geschnitten wird und die Nut am Ende geschnitten wird, ist ihre Größe größer als die des Gewindeschneiders. Das Werkzeugmaterial verringert auch die Beschädigung der bearbeiteten Materialoberfläche.
Eine angemessene Auswahl von Gewindeschneidern für die Produktverarbeitung kann die Effizienz der Produktion und Verarbeitung verbessern und Verluste reduzieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.07.2017
