Extrusionshahn

Der Extrusionsgewindebohrer ist ein neuartiges Gewindewerkzeug, das das Prinzip der plastischen Metallverformung zur Bearbeitung von Innengewinden nutzt. Extrusionsgewindebohrer sind ein spanloses Bearbeitungsverfahren für Innengewinde. Es eignet sich besonders für Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen mit geringerer Festigkeit und besserer Plastizität. Es kann auch zum Gewindeschneiden von Materialien mit geringer Härte und hoher Plastizität wie Edelstahl und kohlenstoffarmem Stahl mit langer Lebensdauer verwendet werden.
1. Keine Spanverarbeitung. Da der Extrusionsgewindebohrer durch Kaltfließpressen fertiggestellt wird, wird das Werkstück insbesondere bei der Sacklochbearbeitung plastisch verformt, es gibt kein Problem des Abplatzens, es kommt also nicht zu Spanextrusion und der Gewindebohrer ist nicht leicht zu brechen.
2. Stärken Sie die Festigkeit der Gewindezähne. Extrusionsgewindebohrer beschädigen die Gewebefasern des zu verarbeitenden Materials nicht, sodass die Festigkeit des extrudierten Gewindes höher ist als die des vom Schneidgewindebohrer verarbeiteten Gewindes.
3. Höhere Produktqualifizierungsrate. Da es sich bei Extrusionsgewindebohrern um eine spanlose Bearbeitung handelt, sind die Genauigkeit der bearbeiteten Gewinde und die Konsistenz der Gewindebohrer besser als bei Schneidgewindebohrern, und Schneidgewindebohrer werden durch Schneiden vervollständigt. Beim Schneiden von Eisenspänen sind immer mehr oder weniger Eisenspäne vorhanden, so dass die Erfolgsquote geringer ist.
4. Die Festigkeit des Wasserhahns selbst ist gut. Da der Extrusionsgewindebohrer keine Spannut hat, ist seine Festigkeit viel besser als die des Schneidgewindebohrers.
5. Längere Lebensdauer, da beim Extrusionsgewindebohrer keine Probleme wie Stumpfheit und Abplatzen der Schneidkante auftreten. Unter normalen Umständen beträgt seine Lebensdauer das 3- bis 20-fache der Lebensdauer des Schneidgewindebohrers.
6. Höhere Produktionseffizienz. Gerade aufgrund der längeren Lebensdauer und der schnelleren Verarbeitungsgeschwindigkeit kann der Einsatz von Extrusionsgewindebohrern die Zeit für Gewindebohrerwechsel und Standby verkürzen.
7. Kein Übergangsthread. Extrusionsgewindebohrer können die Bearbeitung selbst steuern, was für die CNC-Bearbeitung besser geeignet ist, und ermöglichen auch die Bearbeitung ohne Übergangszähne.