Xinfa-Schweißgeräte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus. Weitere Informationen finden Sie unter:Schweißen und Schneiden Hersteller - China Schweißen und Schneiden Fabrik und Lieferanten (xinfatools.com)
1. Konzept der Schweißverfahrensqualifizierung
Die Schweißverfahrensqualifizierung ist die vorbereitende Vorbereitung für die gesamte Schweißarbeit. Bei der Qualifizierung des Schweißverfahrens handelt es sich um den Testprozess und die Ergebnisbewertung, die durchgeführt werden, um die Richtigkeit des Schweißverfahrens der vorgeschlagenen Schweißkonstruktion und verwandter Produkte zu überprüfen.
Es umfasst den Prozess der Schweißvorbereitung, des Schweißens, der Prüfung und der Ergebnisbewertung. Auch in der Produktionspraxis ist die Qualifizierung von Schweißverfahren ein wichtiger Prozess. Dieser Prozess hat eine Prämisse, einen Zweck, ein Ergebnis und einen begrenzten Umfang. Daher sollte die Qualifizierung des Schweißprozesses auf dem vorgeschlagenen Schweißprozessplan basieren, einschließlich der Vorbereitung vor dem Schweißen, Schweißteststücken, Inspektionsteststücken und der Feststellung, ob die Schweißverbindungen der Teststücke verschiedene technische Indikatoren für die erforderliche Leistung aufweisen. Schließlich werden die gesammelten Erfahrungen des gesamten Prozesses. Verschiedene Schweißprozessfaktoren, Schweißdaten und Testergebnisse zu schlüssigen und empfohlenen Informationen zusammengefasst, um einen „Schweißprozessbewertungsbericht“ zu erstellen.
2. Die Bedeutung der Schweißprozessqualifikation
Die Beurteilung des Schweißverfahrens ist ein wichtiges Glied bei der Sicherstellung der Schweißqualität von Kesseln, Druckbehältern und Druckrohren. Die Beurteilung des Schweißprozesses ist ein unverzichtbarer und wichtiger Inhalt der technischen Vorbereitungsarbeiten vor dem Schweißen von Kesseln, Druckbehältern und Druckleitungen. Es ist ein unverzichtbarer Prüfgegenstand bei der technischen Inspektion, die von der nationalen Qualitäts- und technischen Überwachungsbehörde durchgeführt wird. Es ist ein Muss, sicherzustellen, dass der Schweißprozess korrekt und sinnvoll ist. Der Ansatz ist eine wichtige Garantie dafür, dass die Qualität der Schweißteile gewährleistet ist und dass die verschiedenen Eigenschaften der Schweißverbindungen den technischen Bedingungen des Produkts und den entsprechenden Normanforderungen entsprechen müssen.
Daher muss die Richtigkeit und Rationalität des Schweißprozesses durch entsprechende Versuche, also die Qualifizierung des Schweißprozesses, überprüft werden. Die Qualifizierung des Schweißprozesses kann auch die Effizienz der Schweißproduktion verbessern, die Produktionskosten minimieren und gleichzeitig die Qualität der Schweißverbindungen sicherstellen und maximale wirtschaftliche Vorteile erzielen.
3. Zweck der Schweißprozessqualifikation
1 ist ein technisches Dokument, das bei der Herstellung, Installation, Wartung und anderen Produktionsprozessen von Kesseln, Druckbehältern, Druckrohren und -geräten sowie bei der Ausbildung und Lehre von Schweißern befolgt werden sollte.
2 ist ein zentrales Glied bzw. eine wichtige Maßnahme, die im Schweißqualitätsmanagement umgesetzt werden muss.
3 ist ein wichtiges Symbol, das die Schweißfähigkeit und das technische Niveau einer Einheit widerspiegelt.
4 Es handelt sich um ein Leistungselement, das in den einschlägigen Branchen- und nationalen Vorschriften vorgeschrieben ist.
4. Anwendungsbereich der Schweißverfahrensprüfung
1 Die Schweißverfahrensqualifikation gilt für Schweißarbeiten bei der Herstellung, Installation und Wartung von Stahlanlagen wie Kesseln, Rohrleitungen, Druckbehältern und tragenden Stahlkonstruktionen sowie für die Schweißerausbildung und die technische Beurteilung von Schweißern. Vor der Durchführung dieser Aufgaben ist eine Schweißverfahrensprüfung durchzuführen. um die Richtigkeit des vorgeschlagenen Schweißprozesses zu bestimmen.
2 Die Schweißprozessqualifikation gilt für Schweißverfahren wie Elektroden-Lichtbogenschweißen, Wolfram-Lichtbogenschweißen, Metall-Schutzgasschweißen, Fülldraht-Lichtbogenschweißen, Gasschweißen und Unterpulverschweißen.
3 Unternehmen, die Fertigungs-, Installations- oder Wartungsarbeiten durchführen.
4 Die Qualifizierung des Schweißprozesses ist gezielt und die technischen Zustandsanforderungen verschiedener Produkte sind unterschiedlich. Wenn es sich bei dem Produkt um einen Druckbehälter handelt, sollten die Testergebnisse der Prozessqualifizierung den Anforderungen der technischen Zustandsstandards des Druckbehälters entsprechen. Wenn es sich bei dem Produkt um eine tragende Stahlkonstruktion handelt, sollten die Ergebnisse der Prozessqualifikationstests den Standardanforderungen der technischen Bedingungen der tragenden Stahlkonstruktion usw. entsprechen. Die Qualifizierungsarbeit für den Schweißprozess besteht darin, die technischen Bedingungen des Produkts zu erfüllen Hauptanforderung der Schweißprozessqualifikationsprüfungsqualifikationsnorm.
5. Merkmale der Schweißprozessqualifikation
1 Bei der Qualifizierung des Schweißprozesses geht es darum, die Schweißprozessprobleme jedes Stahls unter bestimmten Bedingungen zu lösen, und nicht darum, die besten Prozessparameter auszuwählen. Es hat eine gewisse Reichweite und ist für die meisten Menschen akzeptabel.
2 Die Bewertung des Schweißprozesses dient dazu, die Leistungsprobleme unter bestimmten Prozessbedingungen zu lösen, kann jedoch nicht die allgemeinen Qualitätsprobleme lösen, die mit der Beseitigung von Spannungen, der Reduzierung von Verformungen, der Vermeidung von Schweißfehlern usw. verbunden sind.
3. Die Bewertung des Schweißprozesses sollte auf der Schweißleistung der Rohmaterialien basieren und die Produktion durch zuverlässige technische Zustandstests zur Bewertung des Schweißprozesses leiten, um den Nachteil der Verwendung tatsächlicher Produkte als Teststücke zu vermeiden.
4 Menschliche Faktoren sollten während des Schweißverfahrens-Qualifizierungstestprozesses ausgeschlossen werden, und Schweißverfahrens-Qualifikation und Schweißer-Fertigkeitsqualifikation sollten nicht verwechselt werden. Die für die Schweißverfahrensqualifikation verantwortliche Person sollte in der Lage sein zu unterscheiden, ob die Ursache des Fehlers ein Problem im Schweißprozess oder ein Problem mit der Fähigkeit des Schweißers ist. Handelt es sich um ein Qualifikationsproblem, sollte es durch eine Schweißerschulung gelöst werden.
5 Bei den in den bestehenden Schweißverfahrensprüfungsvorschriften geforderten Prüfungen handelt es sich überwiegend um mechanische Prüfungen von Schweißverbindungen bei Normaltemperatur. Das heißt, wenn es die Aussehensprüfung, die zerstörungsfreie Prüfung und den mechanischen Test bei normaler Temperatur bestanden hat, gilt es im Allgemeinen als bestanden den Schweißprozesstest. Für neue Stahlsorten für Hochtemperatur- und Hochdruckrohrleitungen in der Energiewirtschaft ist dieses Ergebnis nicht völlig zuverlässig, außerdem müssen Hochtemperatur-Dauertests, Zeitstandtests, Spannungskorrosion und andere Tests von Verbindungen berücksichtigt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Februar 2024
