In der eigentlichen Produktion der Fräsbearbeitung gibt es viele Anwendungskompetenzen, einschließlich Werkzeugmaschineneinstellung, Werkstückspannung, Werkzeugauswahl usw. In dieser Ausgabe werden 17 Schlüsselpunkte der Fräsbearbeitung kurz zusammengefasst. Jeder Schlüsselpunkt ist es wert, dass Sie ihn gründlich beherrschen.
Xinfa CNC-Werkzeuge zeichnen sich durch gute Qualität und niedrigen Preis aus. Weitere Informationen finden Sie unter:CNC-Werkzeughersteller – China CNC-Werkzeugfabrik und Lieferanten (xinfatools.com)
1. Leistungskapazität
Überprüfen Sie die Leistungskapazität und die Steifigkeit der Maschine, um sicherzustellen, dass die Maschine den erforderlichen Fräserdurchmesser bewältigen kann.
2. Werkstückstabilität
Bedingungen und Überlegungen zum Spannen des Werkstücks.
3. Überhang
Halten Sie bei der Bearbeitung den Werkzeugüberstand an der Spindel möglichst kurz.
4. Wählen Sie die richtige Fräsersteigung
Verwenden Sie die richtige Fräsersteigung für den Vorgang, um sicherzustellen, dass die Wendeschneidplatte nicht zu stark in den Schnitt eingreift, was zu Vibrationen führen würde.
5. Engagement reduzieren
Achten Sie beim Fräsen schmaler Werkstücke oder bei Lücken auf ausreichenden Platteneingriff.
6. Geometrieauswahl einfügen
Verwenden Sie nach Möglichkeit Wendeschneidplatten mit positiver Geometrie, um einen gleichmäßigen Schnittvorgang und einen minimalen Stromverbrauch zu gewährleisten.
7. Verwenden Sie das richtige Futter
Stellen Sie sicher, dass der richtige Vorschub für die verwendete Wendeschneidplatte verwendet wird, um die richtige Schneidwirkung zu erzielen, indem Sie die maximal empfohlene Spandicke verwenden.
8. Schnittrichtung
Verwenden Sie nach Möglichkeit Gleichlauffräsen.
9. Teilüberlegungen
Werkstückmaterial und -konfiguration sowie Qualitätsanforderungen an die zu bearbeitende Oberfläche.
10. Notenauswahl einfügen
Wählen Sie Geometrie und Sorte basierend auf der Art des Werkstückmaterials und der Anwendungsart aus.
11. Gedämpfter Fräser
Bei längeren Überhängen, mehr als dem 4-fachen Werkzeugdurchmesser, verstärkt sich die Vibrationsneigung und der Einsatz eines gedämpften Werkzeugs kann die Produktivität deutlich steigern.
12. Geben Sie den Winkel ein
Wählen Sie den am besten geeigneten Eingabewinkel.
13. Fräserdurchmesser
Wählen Sie den richtigen Durchmesser basierend auf der Werkstückbreite.
14. Position des Fräsers
Positionieren Sie den Fräser richtig.
15. Ein- und Ausstieg des Fräsers
Wie man sieht, ist beim Lichtbogeneintritt die Spandicke beim Austritt immer Null, was höhere Vorschübe und eine längere Werkzeugstandzeit ermöglicht.
16. Kühlmittel
Tragen Sie Kühlmittel nur auf, wenn dies als notwendig erachtet wird. Das Fräsen lässt sich im Allgemeinen besser ohne Kühlmittel durchführen.
17. Wartung
Befolgen Sie die Empfehlungen zur Werkzeugwartung und überwachen Sie den Werkzeugverschleiß.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Juli 2024
