Zehn Schweißanimationen, XINFA stellt zehn gängige Schweißmethoden vor, super intuitive Animationen, lasst uns gemeinsam lernen!
1.Elektrodenlichtbogenschweißen
Das Elektrodenlichtbogenschweißen ist eine der grundlegendsten Fähigkeiten, die Schweißer beherrschen. Werden die Fertigkeiten nicht vor Ort beherrscht, kommt es zu diversen Fehlern in der Schweißnaht, wie im folgenden Lehrvideo dargestellt.
2.Unterpulverschweißen
Unterpulverschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen als Wärmequelle verwendet wird. Aufgrund der tiefen Eindringtiefe des Unterpulverschweißens sind die Produktivität und die Schweißqualität gut: Durch den Schutz der Schlacke kommt das geschmolzene Metall nicht mit der Luft in Berührung und der Grad der mechanisierten Arbeitsweise ist hoch, sodass es geeignet ist zum Schweißen langer Schweißnähte mittlerer und dicker Blechkonstruktionen.
3.Argon-Lichtbogenschweißen
XINFA teilt Ihnen einige Vorsichtsmaßnahmen für das Argon-Lichtbogenschweißen mit:
(1) Die Wolframnadel sollte häufig geschärft werden. Wenn es stumpf ist, konzentriert sich der Strom nicht und blüht nicht.
(2) Wenn der Abstand zwischen der Wolframnadel und der Schweißnaht gering ist, klebt sie zusammen, wenn sie weit entfernt ist, blüht das Lichtbogenlicht, und sobald es blüht, brennt es schwarz und die Wolframnadel wird kahl , und die Strahlung auf sich selbst ist ebenfalls stark. Es ist besser, näher dran zu sein.
(3) Die Steuerung des Schalters ist eine Kunst, insbesondere beim Dünnblechschweißen, die nur geklickt und geklickt werden kann. Es handelt sich nicht um ein automatisches Schweißgerät mit automatischer Bewegung und automatischem Drahtvorschub.
(4) Um den Draht zuzuführen, hat er ein Handgefühl. Der hochwertige Schweißdraht wird mit einer Schermaschine aus der 304-Platte geschnitten. Kaufen Sie es nicht in Paketen. Natürlich gibt es gute Produkte im Großhandel.
(5) Versuchen Sie, unter belüfteten Bedingungen zu arbeiten, ausgestattet mit Lederhandschuhen, Kleidung und einer automatisch verdunkelnden Maske.
(6) Der Keramikkopf des Schweißbrenners sollte vom Lichtbogenlicht abgeschirmt sein, insbesondere sollte sich das Ende des Schweißbrenners so nah wie möglich an Ihrem Gesicht befinden.
(7) Wenn Sie ein Gespür für die Temperatur, Größe und Schaltwirkung des Schmelzbades haben und ein Gespür dafür haben, sind Sie ein leitender Techniker.
(8) Versuchen Sie, gelb oder weiß markierte Wolframnadeln zu verwenden, was ein hohes Maß an handwerklichem Können erfordert.
4.Gasschweißen
Beim Gasschweißen (vollständiger Name: Sauerstoff-Brenngasschweißen, Abkürzung: OFW) wird die Flamme zum Erhitzen des Metalls und des Schweißdrahts an der Verbindungsstelle des Metallwerkstücks verwendet, um es zu schmelzen und den Zweck des Schweißens zu erreichen. Üblicherweise verwendete brennbare Gase sind hauptsächlich Acetylen, Flüssiggas und Wasserstoff usw., und das häufig verwendete verbrennungsunterstützende Gas ist Sauerstoff.
5.Laserschweißen
Das Laserschweißen ist ein effizientes und präzises Schweißverfahren, das einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle nutzt. Das Laserschweißen ist einer der wichtigen Aspekte bei der Anwendung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie. In den 1970er Jahren wurde es hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und zum Schweißen bei niedriger Geschwindigkeit eingesetzt. Der Schweißvorgang erfolgt durch Wärmeleitung, das heißt, die Laserstrahlung erwärmt die Oberfläche des Werkstücks und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung nach innen. Durch die Steuerung der Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses sowie anderer Parameter wird das Werkstück geschmolzen und ein spezifisches Schmelzbad gebildet.
6.Kohlendioxidgeschütztes Schweißen
Einige Schweißmeister sind der Meinung, dass das Schweißen mit Kohlendioxidschutz am einfachsten sei, weil es am einfachsten anzuwenden und zu erlernen sei. Wenn ein Anfänger, der noch nie mit dem Schweißen in Berührung gekommen ist, ein Meister ihn zwei oder drei Stunden lang unterrichtet, kann im Allgemeinen einfaches Positionsschweißen durchgeführt werden.
Beim Erlernen des Kohlendioxid-geschützten Schweißens gibt es mehrere wichtige Punkte: ruhige Hände, einstellbarer Strom und Spannung, steuerbare Schweißgeschwindigkeit, Gesten, die durch das Ansehen weiterer Videos erlernt werden können, und dann die Schweißsequenz beherrschen, die im Grunde mehr als die Hälfte davon bewältigen kann die geforderte Arbeit.
7.Reibschweißen
Unter Reibschweißen versteht man das Verfahren des Schweißens, bei dem die durch die Reibung der Kontaktfläche des Werkstücks erzeugte Wärme als Wärmequelle genutzt wird, um das Werkstück unter Druck einer plastischen Verformung zu unterziehen.
Unter Druckeinwirkung, unter Einwirkung von konstantem oder steigendem Druck und Drehmoment wird die Relativbewegung zwischen den Schweißkontakt-Endflächen genutzt, um Reibungswärme und plastische Verformungswärme auf der Reibfläche und ihren Umgebungsflächen zu erzeugen, so dass die Temperatur von Die umgebenden Bereiche steigen auf Im Temperaturbereich nahe, aber im Allgemeinen niedriger als der Schmelzpunkt wird der Verformungswiderstand des Materials verringert, die Plastizität verbessert und der Oxidfilm an der Grenzfläche wird gebrochen. Ein Festkörperschweißverfahren, das das Schweißen ermöglicht.
Das Reibschweißen besteht üblicherweise aus den folgenden vier Schritten: (1) Umwandlung mechanischer Energie in thermische Energie; (2) plastische Verformung von Materialien; (3) Schmiededruck unter Thermoplastizität; (4) intermolekulare Diffusion und Rekristallisation.
8. Ultraschallschweißen
Beim Ultraschallschweißen werden hochfrequente Vibrationswellen auf die Oberflächen zweier zu verschweißender Objekte übertragen. Unter Druck werden die Oberflächen der beiden Objekte aneinander gerieben, um eine Verschmelzung zwischen molekularen Schichten herbeizuführen. Zu den Hauptkomponenten eines Ultraschallschweißsystems gehören Ultraschallgenerator/Wandler/Horn/Schweißkopftriplet/Form und Rahmen.
9.Löten
Beim Löten wird ein Metallmaterial mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall als Lot verwendet, das Schweißstück und das Lot auf eine Temperatur erhitzt, die über dem Schmelzpunkt des Lots und niedriger als die Schmelztemperatur des Grundmetalls liegt, und eine Flüssigkeit verwenden Lot, um das Grundmetall zu benetzen, den Spalt zwischen den Verbindungen zu füllen und die Methode der Interdiffusion mit dem Grundmetall, um die Verbindung der Schweißkonstruktion herzustellen. Die Lötverformung ist gering und die Verbindung ist glatt und schön. Es eignet sich zum Schweißen präziser, komplexer und aus unterschiedlichen Materialien bestehender Komponenten wie Wabenstrukturplatten, Turbinenschaufeln, Werkzeuge aus Hartlegierungen und Leiterplatten. Abhängig von der Schweißtemperatur kann das Hartlöten in zwei Kategorien eingeteilt werden. Liegt die Schweißerwärmungstemperatur unter 450 °C, spricht man von Weichlöten, liegt sie über 450 °C, spricht man von Hartlöten.
10.Löten
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2023
