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Was ist der Grund für die klebrige Elektrode beim Schweißen?
von Admin am 24.09.29
Unter Elektrodenkleben versteht man das Zusammenkleben von Elektrode und Teil, wenn der Schweißer punktschweißt und die Elektrode und die Teile eine abnormale Schweißnaht bilden. In schweren Fällen wird die Elektrode herausgezogen und der Kühlwasserfluss führt dazu, dass die Teile rosten. Es gibt vier Hauptgründe für Elektrodenfehler...
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Beim Schweißen von Aluminiumrohren verfärbt sich die Oberfläche immer schwarz. Was soll ich tun?
von Admin am 24.09.29
Porosität kommt beim Aluminiumschweißen sehr häufig vor. Es gibt eine gewisse Menge an Poren im Grundmaterial und im Schweißdraht, daher ist es notwendig, beim Schweißen große Poren zu vermeiden, um sicherzustellen, dass die Poren den Standard nicht überschreiten. Wenn die Luftfeuchtigkeit 80℅ überschreitet, muss das Schweißen gestoppt werden. Der Pr...
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Beim Schmalspaltschweißen sollte keine einzige konkave Schweißnaht verwendet werden. Was sollte also verwendet werden?
von Admin am 24.09.29
Das Engspaltschweißverfahren gehört zum Tief- und Engnutschweißverfahren dicker Werkstücke. Im Allgemeinen kann das Verhältnis von Tiefe zu Breite der Nut 10–15 erreichen. Bei der Verwendung des Unterpulverschweißverfahrens besteht das Problem der Schlackenentfernung und der Entfernung der Schlackenschale jeder Schweißschicht.
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Schweißen von Titan
von Admin am 24.09.12
1. Metallische Eigenschaften und Schweißparameter von Titan Titan hat ein geringes spezifisches Gewicht (das spezifische Gewicht beträgt 4,5), eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen sowie eine ausgezeichnete Rissbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit in nassem Chlor. Die mechanische...
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Bringen Sie dem Plasmalichtbogenschweißen näher
von Admin am 24.09.12
Einleitung Beim Plasmalichtbogenschweißen handelt es sich um ein Schmelzschweißverfahren, bei dem ein Plasmalichtbogenstrahl mit hoher Energiedichte als Schweißwärmequelle verwendet wird. Das Plasmalichtbogenschweißen zeichnet sich durch konzentrierte Energie, hohe Produktivität und schnelle Schweißgeschwindigkeit aus ...
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Kennen Sie das Rollschweißverfahren?
von Admin am 24.09.12
1. Überblick Das Rollenschweißen ist eine Art Widerstandsschweißen. Dabei handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem die Werkstücke zu einer Überlapp- oder Stoßverbindung zusammengefügt und dann zwischen zwei Rollenelektroden gelegt werden. Die Rollenelektroden pressen das Schweißgut und...
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Schweißtipps Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von verzinkten Rohren
vom Administrator am 24.09.05
Bei verzinktem Stahl handelt es sich im Allgemeinen um eine Zinkschicht auf der Außenseite von kohlenstoffarmem Stahl, und die Zinkbeschichtung ist im Allgemeinen 20 μm dick. Der Schmelzpunkt von Zink liegt bei 419 °C und der Siedepunkt bei etwa 908 °C. Die Schweißnaht muss vor dem Schweißen poliert werden. Die verzinkte Schicht a...
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Tipps Wie man beim Schweißen Schweißschlacke und geschmolzenes Eisen unterscheidet
vom Administrator am 24.09.05
Während des Schweißvorgangs können Schweißer auf der Oberfläche des Schmelzbades eine Schicht aus Abdeckmaterial schwimmen sehen, die allgemein als Schweißschlacke bezeichnet wird. Für Anfänger ist es sehr wichtig, Schweißschlacke von geschmolzenem Eisen zu unterscheiden. Ich denke, es sollte unterscheidbar sein...
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Beachten Sie, dass nicht alle Wärmebehandlungen nach dem Schweißen von Vorteil sind
von Admin am 24.09.04
Schweißeigenspannungen werden durch die ungleichmäßige Temperaturverteilung der Schweißnähte verursacht, die durch Schweißen, Wärmeausdehnung und -kontraktion des Schweißguts usw. verursacht wird, sodass während der Schweißkonstruktion zwangsläufig Eigenspannungen entstehen. Die gebräuchlichste Methode zur Beseitigung von Re...
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Warum kollidiert die Werkzeugmaschine mit dem Werkzeug?
von Admin am 24.09.04
Die Kollision einer Werkzeugmaschine ist keine Kleinigkeit, sondern eine große. Kommt es zu einer Kollision mit einer Werkzeugmaschine, kann ein Werkzeug im Wert von Hunderttausenden Yuan augenblicklich zu Abfall werden. Sagen Sie nicht, ich übertreibe, das ist eine echte Sache. ...
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Es lohnt sich, die Präzisionsanforderungen jedes Prozesses eines CNC-Bearbeitungszentrums zu sammeln
von Admin am 24.09.03
Mit Präzision wird die Feinheit des Werkstückprodukts angegeben. Es ist ein spezieller Begriff zur Bewertung der geometrischen Parameter der Bearbeitungsoberfläche und ein wichtiger Indikator zur Messung der Leistung von CNC-Bearbeitungszentren. Im Allgemeinen ist die Bearbeitung nach...
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Der Unterschied zwischen Oberflächenbeschaffenheit und Oberflächenrauheit
von Admin am 24.09.03
Erstens sind Oberflächenbeschaffenheit und Oberflächenrauheit dasselbe Konzept, und Oberflächenbeschaffenheit ist ein anderer Name für Oberflächenrauheit. Die Oberflächenbeschaffenheit wird entsprechend der visuellen Sichtweise des Menschen vorgeschlagen, während die Oberflächenrauheit entsprechend der tatsächlichen Mikrostruktur vorgeschlagen wird.
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